合金 ML5-2
記号
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
МЛ5-2 |
| GOST規格のラテン文字表記 |
ML5-2 |
| トランスリット |
ML5-2 |
| 化学元素について |
CuЛ5-2 |
説明
合金 МЛ5−2 は次の用途に用いられる: 砂型鋳造、コキール（永久金型）鋳造、圧力鋳造（ダイカスト）による荷重のかかる複雑形状部品の製造で、大気環境下での使用を目的としたもの、特に GOST 16350 に基づく温暖多湿気候地域で最長5年間使用される部品；航空機用部品（操縦機構部品、翼部材、脚部トラス、ユニットや計器の筐体等）で、許容使用温度が常時＋150 °C まで、短時間では＋250 °C までのもの。
注
Mg–Al–Zn 系合金。
合金 МЛ5−2 は合金 МЛ5 よりも鋳造性、機械的性質および加工性に優れている。
アルミニウムおよび亜鉛は合金の機械的性質を高める（アルミニウムの影響は亜鉛より大きい）。マンガンは耐食性を向上させる。酸化性を低減するために合金はベリリウムを含む。
標準
| タイトル |
コード |
標準 |
| 有色金属、希少金属およびそれらの合金 |
В51 |
ОСТ 3-4132-78 |
| 非鉄金属および合金の鋳物 |
В84 |
ОСТ 3-4227-79 |
化学組成
| スタンダード |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
| ОСТ 3-4132-78 |
0.15-0.5 |
≤0.25 |
≤0.01 |
≤0.06 |
≤0.1 |
7.5-9 |
0.2-0.8 |
≤0.002 |
残高 |
0.0003-0.001 |
機械的特性
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
|
|
- |
≥150 |
≥2 |
|
- |
≥150 |
≥2 |
|
≥85 |
≥230 |
≥5 |
|
- |
≥230 |
≥2 |
物理的特性
| 温度 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
412 |
1810 |
789 |
134 |
- |
10467 |
| 100 |
- |
- |
- |
- |
268 |
- |
| 200 |
- |
- |
- |
- |
281 |
- |
| 300 |
- |
- |
- |
- |
2870 |
- |
技術的特性
| タイトル |
意味 |
| 熱処理の特徴 |
Сплав может упрочняться термической обработкой - закалкой и старением. |
| 耐食性 |
Сплав повышенной коррозионной стойкости по сравнению со сплавом МЛ5. Детали следует подвергать антикоррозионной защите путем нанесения окисного покрытия по ГОСТ 9.025 и лакокрасочных покрытий по ОСТ 3-1928 и ОСТ 3-1460. |
| 鋳造 |
Сплав имеет более широкий интервал кристаллизации, чем сплавы на основе алюминия, поэтому имеет более низкие литейные свойства. Из-за большого интервала кристаллизации сплав склонен к образованию горячих трещин. |
