ML8合金

ML23合金 合金ML9 ML8合金 ML7-1合金 合金ML6 ML5pch合金 ML5オン合金 合金 ML5-2 合金ML5-1 合金ML5 合金 ML4pch ML4合金 合金ML3 ML22合金 合金ML21 ML20-1合金 ML2合金 合金ML19（VML7） スプラブML18 (VML6) 合金ML17（VML5） 合金ML15 合金ML12 ML11合金 合金ML10

МЛ8
ML8
ML8
CuЛ8

ГОСТ В51 ГОСТ 2856-79
ОСТ В04 ОСТ 1 90121-90
ОСТ В84 ОСТ 1 90200-75, ОСТ 1 90248-77
ОСТ В59 ОСТ 1 90360-85

Si Ni Fe Cu Al Zn Zr Mg Be Cd
ГОСТ 2856-79 ≤0.03 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.02 5.5-6.6 0.7-1.1 ≤0.001 0.2-0.8

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
≥175 ≥275 ≥4
≥170 ≥265 ≥4
≥186 ≥275 ≥4
≥196 ≥284 ≥6
≥177 ≥255 ≥2.5
≥177 ≥255 ≥3
≥167 ≥235 ≥2.5

Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) С, Дж/(кг · °С)
20 43 1820 1205 10048

Особенности термической обработки По ОСТ 1 90121-90 для повышения механических свойств (σв, σ0,2) отливок в землю, оболочковые формы, в кокиль, по выплавляемым моделям и в гипсовые формы применяется термообработка по режиму Т6 - Закалка обдувом воздуха с 490±5 °С (Ступенчатый нагрев до 420±5 °С (выдержка 1-2 ч), нагрев до 490±5 °С (выдержка 5-7 ч)) + Старение при 165±5 °С (выдержка 18-24 ч) или при 150±5 °С (выдержка 42-48 ч), охлаждение на воздухе. При этом пластические свойства снижаются. Заметное увеличение значений σв, σ0,2 достигается при закалке отливок обдувом воздуха. Для максимального повышения механических свойств сплава (σв, σ0,2) применяется режим Т61 - Закалка в теплую воду (80-90 °С) с 490±5 °С (Ступенчатый нагрев до 420±5 °С (выдержка 1-2 ч), нагрев до 490±5 °С (выдержка 5-7 ч)) + Старение при 165±5 °С (выдержка 18-24 ч), охлаждение на воздухе. Для повышения механических свойств (σв, σ0,2) применяется также термообработка по режиму Т62 - Закалка обдувом воздуха с 490±5 °С (Ступенчатый нагрев до 420±5 °С (выдержка 1-2 ч), нагрев до 490±5 °С (выдержка 5-7 ч)) + Старение двухступенчатое при 130±5 °С (выдержка 6-8 ч) + при 185±5 °С (выдержка 2-4 ч), охлаждение на воздухе.