SUS304L
記号
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
02Х18Н11 |
| GOST規格のラテン文字表記 |
02X18H11 |
| トランスリット |
02H18N11 |
| 化学元素について |
02Cr18Н11 |
説明
鋼 02Х18Н11 の用途：高温の硝酸性環境で作動する製品の製造；パイプ用半製品の製造；化学工業用設備（硝酸加熱器、硝酸アンモニウムの蒸発装置、冷却・凝縮器 等）；熱交換器、凝縮・酸化器、尾ガス加熱器；放射性環境で作動し腐食性の媒質に接触する設備のすべての継手。
注
低炭素の耐食性オーステナイト系鋼。
03Х18Н11 鋼の同等品（НИИХИММАШ の結論）。
標準
| タイトル |
コード |
標準 |
| 形鋼および異形鋼 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006 |
| 金属の溶接と切断、はんだ付け、リベット留め |
В05 |
ОСТ 95 10441-2002 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 |
В04 |
СТПは、ロシア語で「Среднесуточная температура воздуха」と略され、これは「日平均気温」という意味です。この用語が特定の文脈で必要な場合、具体的な意味や状況に応じた翻訳が必要になることがあります。ご要望や追加情報があればお知らせください。 26.260.484-2004 |
| シートとストリップ |
В33 |
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3071-80, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2450-78, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-5142-92 |
| ブランク。素材。鋳片。 |
В31 |
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| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
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化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Mo |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3183-81 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
残高 |
- |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-158-137-2003 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
残高 |
≤0.3 |
機械的特性
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
|
|
≥186 |
≥480 |
≥45 |
- |
|
|
≥200 |
≥520 |
≥45 |
≥50 |
|
|
≥186 |
≥460 |
≥45 |
- |
物理的特性
技術的特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в непрерывном режиме, ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала). Допускается применение автоматической дуговой сварки под флюсом и ручной дуговой сварки покрытыми электродами. |
| マイクロストラクチャー |
По ТУ 14-1-3183-81 содержание альфа-фазы не должно превышать 1,0%. |
| 熱処理の特徴 |
Изделия из стали предназначены для работы в агрессивных средах и могут подвергаться закалке, отжигу. Для обеспечения высокой коррозионной стойкости и оптимального сочетания прочности и пластичности изделия из стали подвергают закалке с 1050-1100 °С и охлаждают в воде или на воздухе. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Для того, чтобы снять остаточные напряжения, возникающие при пластической деформации и сварке, а также предотвратить коробление и коррозионное растрескивание, изделия подвергают отжигу при 870-900 °С, выдержка 2-3 ч, охлаждение с печью до 300 °С (скорость - 50-100 °С/ч), далее - на воздухе. |
| 耐食性 |
Сталь устойчива к нитрозным газам при температурах до +80 °С. Сталь 02Х18Н11 обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 08Х18Н10Т и более высокой стойкостью к ножевой коррозии, чем сталь марки 12Х18Н12Б. |
