04Х25Н5М2鋼 (ДИ62)
記号
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
04Х25Н5М2 |
| GOST規格のラテン文字表記 |
04X25H5M2 |
| トランスリット |
04H25N5M2 |
| 化学元素について |
04Cr25Н5Mo2 |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
ДИ62 |
| GOST規格のラテン文字表記 |
DI62 |
| トランスリット |
DI62 |
| 化学元素について |
CuИ62 |
説明
04Х25Н5М2鋼の用途: 化学工業、オーガニック合成及び硫酸製造のための装置、製紙工業の装置、酢酸性、硫酸性、リン酸性の環境下で使用される部品や溶接構造物など、腐食性の高い環境で作動する装置の製造に使用されます。
注意事項
この鋼は耐食性のオーステナイト・フェライト鋼種です。
標準
| タイトル |
コード |
標準 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 |
В04 |
СТПは、ロシア語で「Среднесуточная температура воздуха」と略され、これは「日平均気温」という意味です。この用語が特定の文脈で必要な場合、具体的な意味や状況に応じた翻訳が必要になることがあります。ご要望や追加情報があればお知らせください。 26.260.484-2004 |
| ブランク。素材。鋳片。 |
В31 |
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4582-89, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2639-79 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2639-79 |
≤0.04 |
≤0.025 |
≤0.035 |
1-2 |
24.5-26.5 |
≤0.4 |
5-6 |
残高 |
≤0.3 |
1.7-2.5 |
機械的特性
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
|
|
≥490 |
≥640 |
≥20 |
≥50 |
≥980 |
|
|
≥500 |
≥650 |
≥20 |
≥50 |
≥980 |
技術的特性
| タイトル |
意味 |
| マクロ構造と汚染度 |
В макроструктуре стали по ТУ 14-1-2639-79 не должно быть следов усадочной раковины, пузырей, трещин и грубых инородных металлических и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. На поверхности слитков не должно быть продольных трещин, шлаковых включений глубиной залегания более 5 мм и сетки разгара более 3 мм. Дефекты должны быть удалены вырубкой или зачисткой. Отношение ширины вырубки к глубине должно быть не менее 6. Глубина вырубки или зачистки не должна превышать 10% стороны слитка. |
| 熱処理の特徴 |
Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1020±20 °С, охлаждение в воде, исключая изделия с сечением до 10мм, которые охлаждают на воздухе. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Отпуск при 350-400 °С, выдержка 2 ч. Двухчасовую выдержку можно применять также для частичного снятия и перераспределения остаточных напряжений после автофретирования. Сталь 04Х25Н5М2 при 700-900 °С склонна к охрупчиванию в связи с образованием сигма-фазы, поэтому нагрев и охлаждение в этом интервале температур должен производиться с максимальной скоростью. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки. |
| 耐食性 |
Сталь 04Х25Н5М2 обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем сталь 08X21Н6М2Т, в том числе и против точечной коррозии, при этом и прочность ее значительно выше. Сталь стойкая к коррозионному растрескиванию (КР). |
