鋼 08Х18Г8Н2Т (КО-3)

スチール 10Х18Н5Г9АС4 (ЭП492; ВНС-3) 10Х32Н4Д鋼（ЭП529） 10Х17Н5М2鋼 (ЭП405) 10Х17Н13М3Т鋼 (ЭИ432) 10Х17Н13М2Т鋼 (ЭИ448) 10Х14Г14Н3鋼（DI-6）鋼 10Х14АГ15（DI-13）鋼種 09Х17Н7Ю1 (0Х17Н7Ю1) 09Х17Н7Ю (ЭИ973) 鋼 09Х16Н4Б鋼（ЭП56; 1Х16Н4Б） 09Х15Н8Ю1（09Х15Н8Ю; ЭИ904）鋼 08ХГСДП鋼 08Х22Н6Т鋼 (EP53) 鋼 08Х21Г11АН6 (VNS-53) 鋼種 08Х20Н4АГ10 (NN-3) 鋼 08Х18Тч (DI-77) スチール 08Х18Н7Г10АМ3 (08Х18Н7Г10АМ3С2) スチール 08Х18Н5Г12АБ（НН-3Б）鋼 08Х18Н5Г11БАФ (НН-3БФ) 鋼 08Х18Н4Г11АФ (НН-3Ф) 鋼材 08Х18Н12Т (0Х18Н12Т) 鋼 08Х18Н12Б (ЭИ402) 鋼 08Х18Г8Н2Т (КО-3) 08Х17Н6Т (DI-21)鋼 20Х13Н4Г9 (ЭИ100) 鋼種鋼種 Х17Н14М3Т Х17Н14М2Т鋼 95Х18鋼（ЭИ229） 95Х13М3К3Б2Ф (ЭП766) 鋼 65Х13ステンレス鋼 40Х13 (4Х13) 鋼鋼 30Х13 (3Х13) 26Х14Н2鋼 (ЭП208) 25Х17Н2Б鋼 25Х17Н2 (ЭП407) 鋼鋼種25Х13Н2（ЭИ474）鋼 20Х17Н2 (2Х17Н2) 08Х17Н15М3Т鋼 (ЭИ580) 18Х13Н3鋼 15Х18Н12С4ТЮ鋼（ЭИ654; 2Х18Н12С4ТЮ） 15Х17АГ14鋼（ЭП213） 13Х18Н10Г3С2М2 (ZI98) 鋼鋼 12Х21Н5Т (ЭИ811; 1Х21Н5Т) 12Х18Н13АМ3 (ЭП878) 鋼 12Х18Н10Е（ЭП47）鋼 12Х17Н8Г2С2МФ（ЗИ126）鋼鋼 12Х17Г9АН4 (ЭИ878) 12Х13Г12АС2Н2鋼 (ДИ50) 鋼 11Х13Н3 03Х16Н15М3鋼（ЭИ844） 04Х15СТ鋼 04Х17Н10М2鋼鋼 03Х23Н6 (ЗИ68) 03Х22Н6М2（ЗИ67）鋼 03Х21Н25М5ДБ鋼 03Х21Н21М4ГБ鋼（ЗИ35）スチール 03Х20Н45М5Б (ЧС32; 03ХН45МБ) 鋼 03Х18Н12Т (000Х18Н12Т) スチール03Х18Н12 (000Х18Н12) 鋼 03Х18Н11 (000Х18Н11) 03Х17Н14М2鋼鋼材 03Х17АН9 (ЭК177) 04Х17Т鋼 03Х15Н35Г7М6Б (ЭП855) 鋼スチール 03Х13АГ19 (ЧС36) 鋼 03Х12Н10МТР (ЭП810; ВНС-25) 03Х12К10М6Н4Т鋼（ЭП927）スチール03Х11Н10М2Т2（ЭП853）鋼材 02Х25Н22АМ2 (ЧС108) 02Х21Н25М5ДБ（EK5）鋼 02Х21Н21М4Г2Б (ЗИ69) 鋼 SUS304L 02Х17Н14М3鋼鋼種 015Х16Н15М3 06Х14Н6Д2МБТ鋼（ЭП817）ステンレス鋼 08Х17Н13М2Т（0Х17Н13М2Т; ЭИ448）鋼種 08Х10Н20Т2 (0Х10Н20Т2) 鋼 08Х10Н16Т2 (0Х10Н16Т2) 鋼 07Х21Г7АН5（ЭП222）スチール 07Х18Н10Р (ЭП287) スチール07Х16Н6 (EP288; СН-2А; Х16Н6) 07Х16Н4Б鋼鋼 07Х15Н7ЮМ2 (ЭП35; СН-4; Х15Н8М2Ю) 07Х16Н6鋼 06Х18Н11ステンレス鋼（ЭИ684） 06Х15Н4ДМ鋼鋼 08Х17Н5М3 (ЭИ925) 06Х13N4DM鋼 06Х12Н3Д鋼鋼 06Х12Н3Д (08Х12Н3Д) 05ХГБ鋼 05Х20Н15АГ6鋼（ЧС109） 05Х12Н9М2С3 (ЭП821) 鋼 05Х12Н2К3М2АФ（VNS-40）鋼ステンレス鋼 04Х32Н8 (EP535) 04Х25Н5М2鋼 (ДИ62) 04Х19МАФТ鋼スチール 04Х18Н10 (ЭИ842)

記号

タイトル	意味
ГОСТ表記キリル文字	08Х18Г8Н2Т
GOST規格のラテン文字表記	08X18G8H2T
トランスリット	08H18G8N2T
化学元素について	08Cr18Mn8Н2Ti

タイトル	意味
ГОСТ表記キリル文字	КО-3
GOST規格のラテン文字表記	KO-3
トランスリット	KO-3
化学元素について	CoО-3

説明

08Х18Г8Н2Т鋼の適用: 12Х18Н10Тおよび08Х18Н10Т鋼の代替品として推奨されます（より高い強度を有する）化学、食品、その他の産業において、-50°Cから+300°Cの温度範囲で動作する腐食性環境に適した溶接装置の製造に使用されます。

注記

この鋼は耐食性のあるオーステナイト-フェライト級に属します。

標準

タイトル	コード	標準
鍛造加工。鍛造部品	В03	ГОСТ 25054-81
分類、命名法、および一般規則	В30	ГОСТ 5632-72
シートとストリップ	В33	ГОСТ 7350-77
ブランク。素材。鋳片。	В31	ОСТ 3-1686-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1345-74
金属の熱処理と熱化学処理	В04	СТПは、ロシア語で「Среднесуточная температура воздуха」と略され、これは「日平均気温」という意味です。この用語が特定の文脈で必要な場合、具体的な意味や状況に応じた翻訳が必要になることがあります。ご要望や追加情報があればお知らせください。 26.260.484-2004
形鋼および異形鋼	В32	申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4687-89, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88

化学組成

スタンダード	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 5632-72	≤0.08	≤0.025	≤0.035	7-9	17-19	≤0.8	1.8-2.8	残高	≤0.3	≤0.2	0.2-0.5	≤0.3	≤0.2

機械的特性

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	кДж/м², кДж/м²	Твёрдость по Бринеллю, МПа

	≥345	≥590	≥20	-	≥588	-

-	≥415	≥820	≥32	≥50	-	-

-	≥80	≥90	≥45	≥65	-	-

-	≥390	≥650	≥22	-	-	-

	≥350	≥600	≥20	≥30	≥588	-

-	≥410	≥800	≥31	≥50	-	-

-	≥40	≥50	≥45	≥70	-	-

-	≥700	≥820	≥16	-	-	-

-	≥390	≥790	≥32	≥52	-	-

-	≥15	≥20	≥60	≥80	-	-

-	≥780	≥880	≥6	-	-	-

-	≥380	≥780	≥28	≥57	-	-

-	≥5	≥10	≥70	≥85	-	-

-	≥660	≥780	≥19	-	-	-

-	≥390	≥780	≥28	≥57	-	-

-	≥1080	≥1100	≥3	-	-	-

-	-	-	≥80	≥90	-	-

-	≥410	≥810	≥32	≥49	-	200-210
-	≥450	≥850	≥27	≥48	-	240-260
-	≥410	≥760	≥29	≥48	-	230-240
-	≥370	≥780	≥24	≥38	-	285-325
-	≥510	≥810	≥10	≥12	-	325

物理的特性

温度	Е, ГПа	r, кг/м3	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	212	7700	21	710	-	-
20	212	7700	21	710	-	-
100	203	-	-	-	123	462
200	195	-	-	-	131	-
300	184	-	-	-	144	462
400	177	-	-	-	144	-
500	164	-	-	-	153	-
600	167	-	-	-	166	-
700	146	-	-	-	16	-
800	161	-	-	-	-	-
900	-	-	-	-	164	-
1100	-	-	-	-	172	-

技術的特性

タイトル	意味
溶接性	без ограничений. Сталь хорошо сваривается РДС и АДС. Для ручной сварки рекомендуются электроды ЦЛ-11 (Св-08Х19Н10Б). Для автоматической сварки используют проволоку из сталей 08Х19Н10Б или 08Х20Н9Г7Т в сочетании с флюсом АН-26.
鍛造温度	Начала - 1150 °C, конца - 810 °C.
熱処理の特徴	Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 950-1050 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или на воздухе. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки.

鋼 08Х18Г8Н2Т (КО-3)

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