06Х16Н15М3К鋼
記号
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
06Х16Н15М3К |
| GOST規格のラテン文字表記 |
06X16H15M3K |
| トランスリット |
06H16N15M3K |
| 化学元素について |
06Cr16Н15Mo3 |
説明
06Х16Н15М3К鋼の用途: エネルギー設備の部品製造のための特別な表面仕上げ（シルバー加工）が施された棒材の製造に使用され、長期間+450℃までの温度で使用される。
注記
耐熱性オーステナイト系の鋼。
非常に長期間の使用推奨最大温度は+450℃。
空気中で激しいスケール形成が始まる温度は+900℃。
標準
| タイトル |
コード |
標準 |
| 形鋼および異形鋼 |
В32 |
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-977-74 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Mo |
Nb |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-977-74 |
0.04-0.08 |
≤0.015 |
≤0.02 |
≤0.8 |
15-17 |
≤0.4 |
14-16 |
残高 |
2.7-3.3 |
0.4-0.9 |
機械的特性
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
|
| 10-20 |
≥215 |
≥540 |
≥30 |
技術的特性
| タイトル |
意味 |
| マクロ構造と汚染度 |
В макроструктуре стали по ТУ 14-1-977-74, контролируемой на 2-х протравленных темплетах, отобранных от двух заготовок диаметром 80-110 мм каждой плавки, не должно быть трещин, газовых пузырей, следов усадочной раковины, шлаковых включений, ниобиевой корочки, расслоений, видимых невооруженным глазом. Допускается: - по центральной пористости ≤ 1 балл; - по точечной неоднородности ≤ 1 балл; - по ликвационному квадрату ≤ 1 балл. Послойная кристаллизация в макроструктуре браковочным признаком не является. Загрязненность металла неметаллическими включениями проверяется на 6-ти образцах, вырезанных из 2-х проб, отобранных от 2-х заготовок диаметром 80-110 мм. В металле допускается наличие неметаллических включений по максимальному баллу: - сульфидов ≤ 1,0 балла; - оксидов точечных ≤ 2,0 балла; - оксидов строчечных ≤ 2,0 балла; силикатов недеформирующихся ≤ 1,0 балла; - нитридов и карбонитридов точечных ≤ 3,5 балла; - нитридов и карбонитридов ниобия строчечных ≤ 3,5 балла. |
| 製品製造の特徴 |
По ТУ 14-1-977-74 серебрянка поставляется в термически обработанном состоянии по режиму: Выдержка при 920-970 °С 40-60 минут, охлаждение в воде или на воздухе. Перед термической обработкой металл должен быть подвергнут волочению со степенью обжатия не менее 20 %. При этом величина зерна в баллах не должна превышать 7. |
| 耐食性 |
Сталь по ТУ 14-1-977-74 должна выдерживать испытание на МКК по методу АМ (24 часа) по ГОСТ 6032 с предварительной аустенизацией образцов при температуре 1050-1100 °С с охлаждением на воздухе или в воде и провоцирующим нагревом при температуре 650 °С в течение 2-х часов. Проверка производится на 2-х образцах, вырезанных из 2-х проб, отобранных от 2-х заготовок диаметром 80-110 мм каждой плавки.. |
