45Х14Н14В2М鋼 (ЭИ69)

鋼材 1X14N14V2M (EI257) 13Х15Н4АМ3鋼（ЭП310; ВНС-5） 鋼 15Х11МФ (1Х11МФ) 15Х12ВНМФ (ЭИ802) 鋼 15Х12Н2МВФАБ鋼 (ЭП517) 15Х16К5Н2МВФАБ鋼 (ЭП866; ВНС-30) 鋼種 16Х11Н2В2МФ (エИ962А) 16Х12ВМСФ5Р鋼 16Х12МВСФБР鋼 (EP823) 18Х11МНФБ（ЭП291）鋼 18Х12ВМБФР鋼（ЭИ993） 鋼 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43) 18Х15Н3М鋼（ДИ1） 鋼 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33) 鋼 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш)) 鋼 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ) 25Х18Н10В2鋼 (ЭП610) 25Х18Н8В2鋼（ЭИ946） 鋼 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) 鋼材 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) 42Х11М3Ф鋼 (ЭП890) 45Х14Н14В2М鋼 (ЭИ69) 45Х14Н14СВ2М 鋼 (ЭИ240) Х12Н20Т2Р（ЭИ696А）鋼 鋼材 X14N8M2 (EP509) 鋼種 Х18Н13С2АМВФ5Р 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) 鋼 スチール01Х19Ю3Бч（ЭП904; 02Х18Ю3Б） 04Х15Н11С3МТ鋼 06Х14Н5МФ鋼 06Х16Н15М3Б鋼 (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б) 06Х16Н15М3К鋼 07Х25Н16АГЦ (EP781) 鋼 08Х14МФ鋼 鋼材 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) 08Х15Н25М3ТЮБ鋼 鋼材 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225) 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) ステンレス鋼 09Х14Н16Б (ЭИ694) 鋼 スチール09Х14Н19В2БР（ЭИ695Р） 鋼材 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л) 09Х16Н13М3鋼（ЭИ592） 09Х16Н15М3Б鋼 09Х16Н16МВ2БР鋼 (ЭП184; Х16Н16МВ2БР) 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) 鋼 10ГН2МФА鋼 スチール10Х11Н20Т3Р（ЭИ696） スチール 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) 10Х12Н22Т3МРУ鋼 (ЭП33У) 鋼材 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485) スチール 10Х15Н9С3Б1（ЭП302） 10Х9НСМФБ鋼 11Х11Н2В2МФ鋼（ЭИ962）

45Х14Н14В2М
45X14H14B2M
45H14N14V2M
45Cr14Н14W2Mo
ЭИ69
EI69
EhI69
-

ГОСТ В23 ГОСТ 103-2006
ГОСТ В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
ГОСТ В33 ГОСТ 4405-75
ГОСТ В30 ГОСТ 5632-72
ГОСТ В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-1671-76, ТУ 14-1-2972-80, ТУ 14-1-3092-81, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-11-245-88
ОСТ В20 ОСТ 1 90005-91
ОСТ В21 ОСТ 1 90176-75
ОСТ В31 ОСТ 3-1686-90
СТП В04 СТП 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ТУ 14-1-1671-76 0.4-0.5 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 13-15 ≤0.8 13-15 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 0.25-0.4 2-2.8
ГОСТ 5632-72 0.4-0.5 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.7 13-15 ≤0.8 13-15 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 0.25-0.4 2-2.8

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
- ≥375 ≥775 ≥37 ≥49 - -
- ≥400 ≥840 - - - -
- - - - - - 179-269
≥294 ≥686 ≥20 ≥35 ≥490 170-270
- ≥255 ≥570 ≥22 ≥32 - -
- ≥265 ≥560 ≥23 - - -
≥315 ≥710 ≥20 ≥35 - -
- ≥250 ≥490 ≥16 ≥26 - -
- ≥260 ≥540 ≥17 - - -
≥314 ≥706 ≥20 ≥35 ≥490 197-285
- ≥235 ≥435 ≥13 ≥25 - -
- ≥245 ≥410 ≥16 - - -
- ≥215 ≥340 ≥11 ≥22 - -
- ≥280 ≥405 ≥16 ≥30 - -
- ≥195 ≥275 ≥9 ≥18 - -
- ≥315 ≥550 - ≥19 - -
- ≥305 ≥610 - ≥28 - -
- ≥400 ≥800 ≥18 ≥37 - -
- ≥425 ≥810 - ≥33 - -
- ≥260 ≥485 ≥20 ≥46 - -
- ≥265 ≥465 ≥19 ≥44 - -
- ≥255 ≥390 ≥17 ≥39 - -

Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 208 8000 14 814 - -
20 208 8000 14 815 - -
100 196 - 16 875 - -
200 190 7830 17 945 17 -
300 181 - 19 1000 - 507
400 173 7840 20 1055 17 511
500 166 - 21 1098 - 523
600 157 7760 22 1142 18 523
700 149 - 24 1172 - -
800 141 7660 - - 18 528
1000 - - - - 19 -

Свариваемость Трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Температура ковки Начала - 1160 °C, конца - 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
Обрабатываемость резаньем В закаленном состоянии при НВ 229-241 Kn тв.спл.=0,7 Kn б.ст.=0,25.
Особенности термической обработки Изделия из стали 45Х14Н14В2М можно термообрабатывать по двум режимам: а) закалка - нагрев до 1110-1130 °С, выдержка при толщине материала до 15мм - 30 мин, свыше 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины; охлаждение в воде или на воздухе. Старение при 750 °С, выдержка 6 ч, охлаждение на воздухе; б) высокий отпуск при 820±10 °С, выдержка - 6 ч, охлаждение на воздухе. Первый режим предпочтительнее, так как получаемые пластические свойства изделий несколько выше.