このサイトに訪問することで、クッキー使用プログラムに同意したことになります。私たちのクッキー使用ポリシーについて詳しくはこちらをご覧ください。

45Х14Н14В2М鋼 (ЭИ69)

鋼材 1X14N14V2M (EI257) 13Х15Н4АМ3鋼（ЭП310; ВНС-5） 鋼 15Х11МФ (1Х11МФ) 15Х12ВНМФ (ЭИ802) 鋼 15Х12Н2МВФАБ鋼 (ЭП517) 15Х16К5Н2МВФАБ鋼 (ЭП866; ВНС-30) 鋼種 16Х11Н2В2МФ (エИ962А) 16Х12ВМСФ5Р鋼 16Х12МВСФБР鋼 (EP823) 18Х11МНФБ（ЭП291）鋼 18Х12ВМБФР鋼（ЭИ993） 鋼 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43) 18Х15Н3М鋼（ДИ1） 鋼 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33) 鋼 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш)) 鋼 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ) 25Х18Н10В2鋼 (ЭП610) 25Х18Н8В2鋼（ЭИ946） 鋼 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) 鋼材 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) 42Х11М3Ф鋼 (ЭП890) 45Х14Н14В2М鋼 (ЭИ69) 45Х14Н14СВ2М 鋼 (ЭИ240) Х12Н20Т2Р（ЭИ696А）鋼 鋼材 X14N8M2 (EP509) 鋼種 Х18Н13С2АМВФ5Р 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) 鋼 スチール01Х19Ю3Бч（ЭП904; 02Х18Ю3Б） 04Х15Н11С3МТ鋼 06Х14Н5МФ鋼 06Х16Н15М3Б鋼 (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б) 06Х16Н15М3К鋼 07Х25Н16АГЦ (EP781) 鋼 08Х14МФ鋼 鋼材 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) 08Х15Н25М3ТЮБ鋼 鋼材 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225) 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) ステンレス鋼 09Х14Н16Б (ЭИ694) 鋼 スチール09Х14Н19В2БР（ЭИ695Р） 鋼材 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л) 09Х16Н13М3鋼（ЭИ592） 09Х16Н15М3Б鋼 09Х16Н16МВ2БР鋼 (ЭП184; Х16Н16МВ2БР) 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) 鋼 10ГН2МФА鋼 スチール10Х11Н20Т3Р（ЭИ696） スチール 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) 10Х12Н22Т3МРУ鋼 (ЭП33У) 鋼材 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485) スチール 10Х15Н9С3Б1（ЭП302） 10Х9НСМФБ鋼 11Х11Н2В2МФ鋼（ЭИ962）

記号

タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 45Х14Н14В2М
GOST規格のラテン文字表記 45X14H14B2M
トランスリット 45H14N14V2M
化学元素について 45Cr14Н14W2Mo
タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 ЭИ69
GOST規格のラテン文字表記 EI69
トランスリット EhI69
化学元素について -

説明

鋼 45Х14Н14В2М の用途：配管用弁・管路の部品、鍛造品、エンジン用バルブ、ディーゼル機関部品および長時間の使用で最高+600°C、短期間の使用で最高+650°Cまでに耐える特殊締結具の製造；窒化処理される航空機用部品。

注記

多元素合金の耐熱オーステナイト系鋼。
空気雰囲気中で激しいスケール（酸化皮膜）形成が始まる温度は+850°C。

標準

タイトル コード 標準
シートとストリップ В23 ГОСТ 103-2006
形鋼および異形鋼 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
シートとストリップ В33 ГОСТ 4405-75
分類、命名法、および一般規則 В30 ГОСТ 5632-72
形鋼および異形鋼 В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1671-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2972-80, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3092-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3957-85, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88
分類、命名法、および一般規則 В20 ОСТ 1 90005-91
ブランク。素材。鋳片。 В21 ОСТ 1 90176-75
ブランク。素材。鋳片。 В31 ОСТ 3-1686-90
金属の熱処理と熱化学処理 В04 СТПは、ロシア語で「Среднесуточная температура воздуха」と略され、これは「日平均気温」という意味です。この用語が特定の文脈で必要な場合、具体的な意味や状況に応じた翻訳が必要になることがあります。ご要望や追加情報があればお知らせください。 26.260.484-2004, ST ЦКБА 016-2005

化学組成

スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1671-76 0.4-0.5 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 13-15 ≤0.8 13-15 残高 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 0.25-0.4 2-2.8
ГОСТ 5632-72 0.4-0.5 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.7 13-15 ≤0.8 13-15 残高 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 0.25-0.4 2-2.8

機械的特性

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
- ≥375 ≥775 ≥37 ≥49 - -
- ≥400 ≥840 - - - -
- - - - - - 179-269
≥294 ≥686 ≥20 ≥35 ≥490 170-270
- ≥255 ≥570 ≥22 ≥32 - -
- ≥265 ≥560 ≥23 - - -
≥315 ≥710 ≥20 ≥35 - -
- ≥250 ≥490 ≥16 ≥26 - -
- ≥260 ≥540 ≥17 - - -
≥314 ≥706 ≥20 ≥35 ≥490 197-285
- ≥235 ≥435 ≥13 ≥25 - -
- ≥245 ≥410 ≥16 - - -
- ≥215 ≥340 ≥11 ≥22 - -
- ≥280 ≥405 ≥16 ≥30 - -
- ≥195 ≥275 ≥9 ≥18 - -
- ≥315 ≥550 - ≥19 - -
- ≥305 ≥610 - ≥28 - -
- ≥400 ≥800 ≥18 ≥37 - -
- ≥425 ≥810 - ≥33 - -
- ≥260 ≥485 ≥20 ≥46 - -
- ≥265 ≥465 ≥19 ≥44 - -
- ≥255 ≥390 ≥17 ≥39 - -

物理的特性

温度 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 208 8000 14 814 - -
20 208 8000 14 815 - -
100 196 - 16 875 - -
200 190 7830 17 945 17 -
300 181 - 19 1000 - 507
400 173 7840 20 1055 17 511
500 166 - 21 1098 - 523
600 157 7760 22 1142 18 523
700 149 - 24 1172 - -
800 141 7660 - - 18 528
1000 - - - - 19 -

技術的特性

タイトル 意味
溶接性 Трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
鍛造温度 Начала - 1160 °C, конца - 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
切削加工性 В закаленном состоянии при НВ 229-241 Kn тв.спл.=0,7 Kn б.ст.=0,25.
熱処理の特徴 Изделия из стали 45Х14Н14В2М можно термообрабатывать по двум режимам: а) закалка - нагрев до 1110-1130 °С, выдержка при толщине материала до 15мм - 30 мин, свыше 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины; охлаждение в воде или на воздухе. Старение при 750 °С, выдержка 6 ч, охлаждение на воздухе; б) высокий отпуск при 820±10 °С, выдержка - 6 ч, охлаждение на воздухе. Первый режим предпочтительнее, так как получаемые пластические свойства изделий несколько выше.

私たちのコンサルタントはあなたの時間を節約します。

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
質問をする

サブスクリプション

特別オファーと割引。 :)
ワイヤー, クロメル, х23ю5т テープ, 309リスト, ХН45Ю鋼のリング