このサイトに訪問することで、クッキー使用プログラムに同意したことになります。私たちのクッキー使用ポリシーについて詳しくはこちらをご覧ください。

鋼 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)

鋼材 1X14N14V2M (EI257) 13Х15Н4АМ3鋼(ЭП310; ВНС-5) 鋼 15Х11МФ (1Х11МФ) 15Х12ВНМФ (ЭИ802) 鋼 15Х12Н2МВФАБ鋼 (ЭП517) 15Х16К5Н2МВФАБ鋼 (ЭП866; ВНС-30) 鋼種 16Х11Н2В2МФ (エИ962А) 16Х12ВМСФ5Р鋼 16Х12МВСФБР鋼 (EP823) 18Х11МНФБ(ЭП291)鋼 18Х12ВМБФР鋼(ЭИ993) 鋼 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43) 18Х15Н3М鋼(ДИ1) 鋼 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33) 鋼 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш)) 鋼 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ) 25Х18Н10В2鋼 (ЭП610) 25Х18Н8В2鋼(ЭИ946) 鋼 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) 鋼材 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) 42Х11М3Ф鋼 (ЭП890) 45Х14Н14В2М鋼 (ЭИ69) 45Х14Н14СВ2М 鋼 (ЭИ240) Х12Н20Т2Р(ЭИ696А)鋼 鋼材 X14N8M2 (EP509) 鋼種 Х18Н13С2АМВФ5Р 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) 鋼 スチール01Х19Ю3Бч(ЭП904; 02Х18Ю3Б) 04Х15Н11С3МТ鋼 06Х14Н5МФ鋼 06Х16Н15М3Б鋼 (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б) 06Х16Н15М3К鋼 07Х25Н16АГЦ (EP781) 鋼 08Х14МФ鋼 鋼材 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) 08Х15Н25М3ТЮБ鋼 鋼材 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225) 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) ステンレス鋼 09Х14Н16Б (ЭИ694) 鋼 スチール09Х14Н19В2БР(ЭИ695Р) 鋼材 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л) 09Х16Н13М3鋼(ЭИ592) 09Х16Н15М3Б鋼 09Х16Н16МВ2БР鋼 (ЭП184; Х16Н16МВ2БР) 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) 鋼 10ГН2МФА鋼 スチール10Х11Н20Т3Р(ЭИ696) スチール 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) 10Х12Н22Т3МРУ鋼 (ЭП33У) 鋼材 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485) スチール 10Х15Н9С3Б1(ЭП302) 10Х9НСМФБ鋼 11Х11Н2В2МФ鋼(ЭИ962)

記号

タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 31Х19Н9МВБТ
GOST規格のラテン文字表記 31X19H9MBBT
トランスリット 31H19N9MVBT
化学元素について 31Cr19Н9MoWNbTi
タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 ЭИ572
GOST規格のラテン文字表記 EI572
トランスリット EhI572
化学元素について -

説明

鋼 31Х19Н9МВБТ は以下に用いられます: タービン翼のプレス成形用半製品; ローター; ディスク; ボルトおよび特殊な締結部品; +600 °C までの温度で作動する軸。

注記

高合金化された耐熱性のオーステナイト系鋼です。
長時間の使用における推奨最大使用温度は +600 °C です。大気中で激しいスケール(酸化皮膜)形成が始まる温度は +800 °C です。

標準

タイトル コード 標準
シートとストリップ В23 ГОСТ 103-2006
形鋼および異形鋼 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
シートとストリップ В33 ГОСТ 4405-75
分類、命名法、および一般規則 В30 ГОСТ 5632-72
形鋼および異形鋼 В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 108.02.122-87, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88
ブランク。素材。鋳片。 В31 ОСТ 3-1686-90
金属の熱処理と熱化学処理 В04 СТПは、ロシア語で「Среднесуточная температура воздуха」と略され、これは「日平均気温」という意味です。この用語が特定の文脈で必要な場合、具体的な意味や状況に応じた翻訳が必要になることがあります。ご要望や追加情報があればお知らせください。 26.260.484-2004

化学組成

スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo Nb W
ГОСТ 5632-72 0.28-0.35 ≤0.02 ≤0.035 0.8-1.5 18-20 ≤0.8 8-10 残高 ≤0.3 ≤0.2 0.2-0.5 1-1.5 0.2-0.5 1-1.5

機械的特性

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
≥295 ≥690 27-35 30-40
- 315-420 725-860 32-50 25-58
- ≥830 ≥410 ≥27 ≥35
≥295 ≥590 ≥30 ≥40
- ≥315 ≥690 ≥32 ≥46
- ≥790 ≥370 ≥32 ≥44
≥320 ≥600 ≥30 ≥40
- ≥305 ≥660 ≥28 ≥43
- ≥860 ≥410 ≥19 ≥19
- ≥275 ≥620 ≥26 ≥45
- ≥860 ≥430 ≥17 ≥17
- ≥255 ≥580 ≥26 ≥46
- ≥610 ≥330 ≥28 ≥33
- ≥245 ≥410 ≥21 ≥40
- ≥790 ≥370 ≥20 ≥36
- ≥195 ≥235 ≥29 ≥64
- ≥810 ≥330 ≥16 -
- 320-390 730-820 31-44 40-49
- ≥470 ≥320 - -
- ≥245 ≥480 ≥20 ≥46
- ≥530 ≥350 - -
- ≥235 ≥430 ≥24 ≥55
- ≥660 ≥310 - -
- 340-570 600-840 9-34 10-42
- ≥430 ≥370 ≥3 ≥14
- 285-390 560-580 12-23 19-34
- ≥780 ≥350 ≥23 ≥26
- 365-380 520-580 12-23 16-34
- ≥610 ≥340 - -
- 355-400 520-580 12-24 16-38
- ≥950 ≥450 ≥22 ≥48
- 235-330 490-520 13-24 16-34
- 235-330 490-510 15-21 16-39
- 245-320 410-470 12-23 16-41
- 235-255 340-420 17-29 25-53
- ≥275 ≥315 ≥33 ≥68
- ≥205 ≥215 ≥28 ≥67
- ≥115 ≥125 ≥45 ≥85
- ≥66 ≥80 ≥54 ≥90
- ≥41 ≥49 ≥59 ≥94

物理的特性

温度 Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
0 201 78 7960 - - -
20 205 - 7960 - - -
300 186 68 - 18 980 172
400 181 65 - 20 1020 175
500 175 62 - 22 1080 178
550 175 - - - - -
600 167 58 - 24 1100 182
650 165 - - - - -
700 157 54 - 25 1150 185
100 - - - 15 850 166
200 - - - 16 900 169
800 - - - - - 189
1000 - - - - - 193
1200 - - - - - 197

技術的特性

タイトル 意味
溶接性 трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется термообработка.
鍛造温度 Начала - 1230 °C, конца - 900 °C. Охлаждение на воздухе.
切削加工性 В термообработанном состоянии при НВ 175 Kn тв.спл.=0.6 Kn б.ст.=0.3
熱処理の特徴 Изделия из стали 31Х19Н9МВБТ для оборудования химической промышленности можно термообрабатывать по режиму: закалка с 1140-1180 °С в воду и старение при 750-800 °С в течение 15 часов с охлаждением на воздухе.

私たちのコンサルタントはあなたの時間を節約します。

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

サブスクリプション

特別オファーと割引。 :)