鋼 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш))
鋼材 1X14N14V2M (EI257)
13Х15Н4АМ3鋼（ЭП310; ВНС-5）
鋼 15Х11МФ (1Х11МФ)
15Х12ВНМФ (ЭИ802) 鋼
15Х12Н2МВФАБ鋼 (ЭП517)
15Х16К5Н2МВФАБ鋼 (ЭП866; ВНС-30)
鋼種 16Х11Н2В2МФ (エИ962А)
16Х12ВМСФ5Р鋼
16Х12МВСФБР鋼 (EP823)
18Х11МНФБ（ЭП291）鋼
18Х12ВМБФР鋼（ЭИ993）
鋼 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43)
18Х15Н3М鋼（ДИ1）
鋼 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33)
鋼 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш))
鋼 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
25Х18Н10В2鋼 (ЭП610)
25Х18Н8В2鋼（ЭИ946）
鋼 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
鋼材 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
42Х11М3Ф鋼 (ЭП890)
45Х14Н14В2М鋼 (ЭИ69)
45Х14Н14СВ2М 鋼 (ЭИ240)
Х12Н20Т2Р（ЭИ696А）鋼
鋼材 X14N8M2 (EP509)
鋼種 Х18Н13С2АМВФ5Р
09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) 鋼
スチール01Х19Ю3Бч（ЭП904; 02Х18Ю3Б）
04Х15Н11С3МТ鋼
06Х14Н5МФ鋼
06Х16Н15М3Б鋼 (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
06Х16Н15М3К鋼
07Х25Н16АГЦ (EP781) 鋼
08Х14МФ鋼
鋼材 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
08Х15Н25М3ТЮБ鋼
鋼材 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225)
08Х16Н13М2Б (ЭИ680) ステンレス鋼
09Х14Н16Б (ЭИ694) 鋼
スチール09Х14Н19В2БР（ЭИ695Р）
鋼材 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
09Х16Н13М3鋼（ЭИ592）
09Х16Н15М3Б鋼
09Х16Н16МВ2БР鋼 (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) 鋼
10ГН2МФА鋼
スチール10Х11Н20Т3Р（ЭИ696）
スチール 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
10Х12Н22Т3МРУ鋼 (ЭП33У)
鋼材 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
スチール 10Х15Н9С3Б1（ЭП302）
10Х9НСМФБ鋼
11Х11Н2В2МФ鋼（ЭИ962）
| 20Х12ВНМФ | |
| 20X12BHMF | |
| 20H12VNMF | |
| 20Cr12WНMoV |
| ЭП428 | |
| EP428 | |
| EhP428 | |
| - |
| 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш) | |
| 20X12BHMF-Sh (EP427-Sh) | |
| 20H12VNMF-Sh EhP427-Sh | |
| 20Cr12WНMoV-Mg (ЭP427-Mg) |
| ГОСТ | В23 | ГОСТ 103-2006 |
| ГОСТ | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| ГОСТ | В33 | ГОСТ 4405-75 |
| ГОСТ | В30 | ГОСТ 5632-72 |
| ГОСТ | В32 | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74, ТУ 14-1-643-73, ТУ 14-11-245-88 |
| ОСТ | В31 | ОСТ 108.020.03-82, ОСТ 3-1686-90 |
| ОСТ | Е26 | ОСТ 108.839.08-82, ОСТ 108.839.10-82 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-643-73 | 0.17-0.23 | ≤0.025 | ≤0.03 | 0.5-0.9 | 10.5-12.5 | ≤0.4 | 0.5-0.9 | - | 0.15-0.3 | - | 0.5-0.7 | 0.7-1.1 | |
| ГОСТ 5632-72 | 0.17-0.23 | ≤0.025 | ≤0.03 | 0.5-0.9 | 10.5-12.5 | ≤0.6 | 0.5-0.9 | ≤0.3 | 0.15-0.3 | ≤0.2 | 0.5-0.7 | 0.7-1.1 |
| Сечение, мм | σB, МПа | y, % | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|
| 450-640 | ≥45 | 140-187 | |
| Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С | |
|---|---|---|---|---|
| 0 | 212 | 7850 | - | - |
| 20 | 212 | 7850 | - | - |
| 100 | 207 | 7830 | 25 | 106 |
| 200 | 202 | 7800 | 25 | 109 |
| 300 | 196 | 7780 | 26 | 112 |
| 400 | 190 | 7760 | 26 | 114 |
| 500 | 181 | 7730 | 27 | 117 |
| 600 | 167 | 7700 | 27 | 119 |
| 700 | - | 7670 | - | 12 |
| 800 | - | - | - | 121 |
| 1000 | - | - | - | 107 |
| 1200 | - | - | - | 117 |
| Свариваемость | Сталь трудносвариваемая. Способ сварки - РДС, необходимы предварительный подогрев и последующая термообработка. |
| Температура ковки | Начала - 1230 °C, конца - 900 °C. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм - отжиг и два переохлаждения. |
| Обрабатываемость резаньем | В отожженном состоянии при НВ 187 и sВ=610 МПа Kn б.ст.=0.6 |
