スチール 10Х15Н9С3Б1（ЭП302）
記号
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
10Х15Н9С3Б1 |
| GOST規格のラテン文字表記 |
10X15H9C3B1 |
| トランスリット |
10H15N9S3B1 |
| 化学元素について |
10Cr15Н9С3Nb1 |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
ЭП302 |
| GOST規格のラテン文字表記 |
EP302 |
| トランスリット |
EhP302 |
| 化学元素について |
- |
説明
鋼種 10Х15Н9С3Б1 の用途: 自由鍛造による鍛造品、半製品の圧延材（板、棒、帯）、管胚、管および鍛造品の製造に用いられ、発電機械用設備の部品・組立部品（発電設備のユニット部品および蒸気発生器の部品）に適します。蒸気・水環境での使用に対して耐食性があり、液体PbおよびPb–Bi冷却材中での耐食性を有します。最高使用温度は550 °C。
注
シリコン含有オーステナイト系鋼。
標準
| タイトル |
コード |
標準 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 |
В04 |
ST ЦКБА 016-2005 |
| 形鋼および異形鋼 |
В32 |
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1902-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3154-81 |
| リボン |
В34 |
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| ブランク。素材。鋳片。 |
В31 |
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| シートとストリップ |
В33 |
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| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
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化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Nb |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2853-79 |
0.08-0.12 |
≤0.015 |
≤0.02 |
0.4-0.8 |
14-16 |
2.2-3 |
8-10 |
残高 |
0.7-1 |
機械的特性
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
|
| ≤60 |
≥245 |
≥588 |
≥25 |
≥981 |
|
|
≥245 |
≥588 |
≥25 |
≥981 |
|
≥147 |
≥392 |
≥25 |
- |
技術的特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
Для повышения общей коррозионной стойкости и снятия остаточных напряжений в сварных сборках применяется закалка сварных сборок на воздухе с 1000-1100 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа). |
| マクロ構造と汚染度 |
Макроструктура стали по ТУ 14-1-2052-77 должна быть без пустот, свищей, трещин и шлаковых включений. Нормы допустимых дефектов: - центральная пористость ≤ 1 балла; - точечная неоднородность ≤ 1 балла; - ликвационный квадрат ≤ 1 балла. Допустимая загрязненность стали неметаллическими включениями: - оксиды строчечные ОС ≤ 1 балла; - оксиды точечные ОТ ≤ 1 балла; - силикаты хрупкие СХ ≤ 1,5 балла; - силикаты пластичные СП ≤ 1,5 балла; - силикаты пластичные СП ≤ 2 балла; - силикаты недеформирующиеся СН ≤ 2 балла; - сульфиды С ≤ 1 балла. Производится контроль на нитриды и карбонитриды по шкалам нитридов титана; фактические результаты заносятся в сертификат. |
| マイクロストラクチャー |
По ТУ 14-1-2052-77 содержание ферритной фазы определяется в исходной плавке на литой пробе и допускается в количестве 2-5 %. Ферритная фаза определяется из литых двух последних проб, отобранных перед выпуском металла. Расхождение по содержанию ферритной фазы между пробами не должно превышать 1,0 %. |
| 製品製造の特徴 |
Поковки по ТУ 14-1-2052-77 поставляются без термической обработки, но ободранными и зачищенными. Поковки типа шайб, предназначенные для последующей холодной обработки должны иметь уков не менее 4-х, а поковки типа штанг не менее 3-х. Для поковок предназначенных для последующей горячей обработки уков не оговаривается. |
| 耐食性 |
Сталь должна выдерживать испытания на стойкость к МКК. испытание производится в растворе, содержащем 160г. меди сернокислой по ГОСТ 4165, 100 мл. серной кислоты плотностью 1,835 г/см3 по ГОСТ 4204 и 1000 мл. воды. |
