鋼材 03N17K10V10MT (ЭП836)
記号
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
03Н17К10В10МТ |
| GOST規格のラテン文字表記 |
03H17K10B10MT |
| トランスリット |
03N17K10V10MT |
| 化学元素について |
03Н17Co10W10MoTi |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
ЭП836 |
| GOST規格のラテン文字表記 |
EP836 |
| トランスリット |
EhP836 |
| 化学元素について |
- |
説明
03Н17К10В10МТ鋼の用途: パイプ用素材の製造；無缝管；特殊技術の部品；石油ガス、化学および航空宇宙産業の機器と部品。
備考
時効硬化型マルテンサイト耐腐食耐熱鋼。
標準
| タイトル |
コード |
標準 |
| ブランク。素材。鋳片。 |
В31 |
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| 形鋼および異形鋼 |
В32 |
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化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
Al |
Ti |
Mo |
W |
Co |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4862-90 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.1 |
≤0.5 |
≤0.15 |
16-17.2 |
残高 |
≤0.005 |
≤0.2 |
0.65-0.85 |
0.9-1.5 |
9-10.5 |
9.5-11 |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2199-77 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.1 |
≤0.3 |
≤0.1 |
16-17 |
残高 |
- |
≤0.15 |
0.6-1 |
0.8-1.2 |
9.5-10.5 |
9.5-11 |
機械的特性
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
|
|
≥2110 |
- |
- |
≥45 |
≥343 |
|
≥2110 |
- |
- |
≥45 |
≥343 |
|
≥2060 |
- |
- |
≥45 |
≥294 |
|
|
≥2100 |
≥2200 |
≥6 |
≥45 |
≥290 |
|
|
≥1960 |
- |
- |
≥35 |
≥290 |
技術的特性
| タイトル |
意味 |
| マクロ構造と汚染度 |
Макроструктура металла не должна иметь следов усадочной раковины, подусадочной рыхлости, пузырей, трещин, инородных неметаллических включений, корочки, расслоений, видимых без применения увеличительных приборов. Нормы допустимых дефектов макроструктуры - центральная пористость, точечная неоднородность, общая и краевая пятнистость, ликвация и ликвационный квадрат не должны превышать первого балла по ГОСТ 10243; послойная кристаллизация и светлый контур браковочными признаками не являются. Загрязненность стали заготовки неметаллическими включениями должна быть не более 1,5 балла по каждому виду неметаллических включений по ГОСТ 1778. Допускаются выпады по каждому виду включений до 2,5 баллов на двух шлифах из шести. При наличии осободисперсных включений нитридов и карбонитридов, не соответствующих по своим размерам фотоэталонам метода "Ш" по ГОСТ 1778, загрязненность стали такими включениями не должна превышать предельно допустимых фотоэталонов (приложение 2). Заготовки подвергаются 100% контролю УЗК. |
