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鋼 08Х13 (ЭИ496)

スチール 16Х12В2ФТаР (ЭК181) 17Х18Н9（2Х18Н9）鋼 鋼材 15Х16Н2АМ (ЭП479) 14Х20Н25В5МБ鋼（LJT） 14Х17Н2（ЭИ268）鋼 13Х16Н3М2АФ鋼 (ВНС57) ステンレス鋼12Х18Н9（Х18Н9） 12Х12М1БФР鋼 (EP450) 11Х17Нステンレススチール 10Х25Н6АТМФ鋼 10Х20Н33Б鋼 10Х18Н9鋼 10Х18Н10Т（EP502）鋼 10Х12Н3М2БФ鋼 10Х12Н20Т2 (EP452) 鋼 鋼 09Х18Н9 09Х17Н鋼 (ЧС130) 08Х20Н12АБФ鋼 08Х19Н12ТФ鋼 鋼 08Х16Н11М3 45Х25Н35БС鋼 スチール ЧС 116-ИД (ЭП753У-ИД) 鋼 9Х13Н6ЛК4 (ЭИ928) 80Х20НС鋼 (ЭП992) 50Х25Н35С2Б鋼 50Х25Н35В5К15С鋼 50Х20Н35С2Б鋼 50Х15МФАСч鋼 4Х13Н6ЛВФ鋼 (ЭП354) 45Х28Н49В5С鋼 鋼 08Х13 (ЭИ496) 45Х25Н20С2合金鋼 鋼 45Х25Н20С 35Х24Н24Б鋼 スチール 32Х13Н6К3М2БДЛТ (VNS-32; SES1) 30Х23Н7С ステンレス鋼 スチール 23Х15Н5АМ3 (18Х15Н6АМ3; ВНС-9) 20Х13Н2ДМЮФ鋼 (DI96) 鋼 20Х13 (02Х13) スチール 20Х12НМВБФАР (ЧС139) 02Н15К10М5Ф5鋼 03Н18К8М3ТЮ（ЗИ25）鋼 03Н18К1М3ТЮ鋼 (ZI80) 鋼材 03N17K10V10MT (ЭП836) 鋼 03N15K10M5F5 (EK169) 03N14X5M3TY（OMS-2）鋼 鋼材 03Н14Х5М3Т (ЭП777) 03N10H12D2T鋼 鋼 02Х8Н22С6 (ЭП794) 02Н18М3К3Т鋼 (ЭК165; ЧС101) 鋼種 03N18K9M5TYU (CHS4) 01Н18К9М5Т鋼 (ЭП637У) 鋼 015Х18Н15Р30 (ЭП168Б) 鋼種 015Х18Н15Р26 (ЭП168А) 鋼 015Х18Н15Р22 (ЭП167Б) 鋼 015Х18Н15Р17 (ЭП167А) ステンレス鋼 015Х18Н15Р13（ЭП166Б） 鋼材 015Х18Н15Р09 (ЭП166А) 015N18M4TY鋼（ЭП989; ЧС5У） 鋼 015N18K13M5TYu (EP948; ChS35) 05Х12Н2Мステンレススチール 鋼種 07Х25Н16АГ6Ф (ЭП750) 鋼種 07Х15Н30В5М2 (ЧС81) スチール 07Х12НМФБ (ЧС80) 07Х12НМБФ (ЭП609) 鋼 06Х16Н15М3БР (ЭП172) ステンレス鋼 鋼材 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68) スチール 06Х15Н6МВФБ (ВНС16) 鋼材 06Х13Н7Д2 (EP898) 05Х12Н5К14М5ТВ（ЭП695）鋼 鋼 08Х14Н2К3МФБ (ЭК93; VNS-51) 04Х16Н11М3Т（DI95）鋼 03Х17Н14М3ステンレス鋼（ЗИ66） 03Х13Н5М5К9 鋼 (ВНЛ-6) 鋼材 03Х12Н8МТЮ (ЗИ37) スチール 03Х12Н8К5М2ТЮ (ЗИ90) 鋼 03Х11Н10М2Т1 (ЭП679) スチール03Х11Н10М2Т（ЭП678; ВНС-17） 03N18M4TYU 鋼 (ЧС25) 鋼材 03Н18М3ТЮ (ЧС5)

記号

タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 08Х13
GOST規格のラテン文字表記 08X13
トランスリット 08H13
化学元素について 08Cr13
タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 ЭИ496
GOST規格のラテン文字表記 EI496
トランスリット EhI496
化学元素について -

説明

鋼種08Х13は次の用途に用いられます：最高使用温度が+580 °Cまでの蒸気タービンの翼（ブレード）の製造；バルブ、ボルト、パイプ、および延性が高く衝撃荷重を受ける部品（油圧プレスのバルブ、家庭用品など）；弱い攻撃性の環境（大気の降水、常温における有機酸塩の水溶液等）にさらされる製品；熱間圧延による二層構造の耐食性板を製造する際の被覆（クラッド）層として。

注記

この鋼はフェライト系の耐食性・耐熱性鋼です。
短時間の使用における推奨最大使用温度は+650 °Cまでです。空気雰囲気中で本格的なスケール（鱗状酸化）が始まる温度は+750 °Cです。
最も高い耐食性は熱処理（焼入れ・焼戻し）および研磨の後に得られます。鋼種08X13は焼なまし（アニール）後にも使用できます。

標準

タイトル コード 標準
シートとストリップ В23 ГОСТ 103-2006
形鋼および異形鋼 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
鍛造加工。鍛造部品 В03 ГОСТ 25054-81, ОСТ 26-01-135-81
シートとストリップ В33 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3620-83
分類、命名法、および一般規則 В30 ГОСТ 5632-72
形鋼および異形鋼 В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88
鋼管およびそれに接続される部品 В62 ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-1654-89
ブランク。素材。鋳片。 В31 ОСТ 108.020.03-82, ОСТ 3-1686-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-565-84
金属の熱処理と熱化学処理 В04 СТПは、ロシア語で「Среднесуточная температура воздуха」と略され、これは「日平均気温」という意味です。この用語が特定の文脈で必要な場合、具体的な意味や状況に応じた翻訳が必要になることがあります。ご要望や追加情報があればお知らせください。 26.260.484-2004, ST ЦКБА 016-2005

化学組成

スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.8 12-14 ≤0.8 ≤0.6 残高 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2

機械的特性

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
- 275-350 460-510 25-37 73-80 235-323 -
- 314-353 500-510 29-31 73-75 235-284 -
- - ≥410 ≥21 - - -
- ≥295 ≥420 ≥23 - - -
- 275-295 430 28-29 77-79 353 -
- ≥310 ≥490 ≥35 ≥74 ≥227 -
- ≥250 ≤650 ≥15 - - -
- 245-275 400-420 27-29 75-78 333-372 -
1000 ≥392 ≥539 ≥14 ≥35 ≥490 187-229
- 235-275 380-400 22-27 73-77 333-363 -
≥410 ≥580 ≥20 ≥60 ≥981 187-217
- 215-255 340-470 23-26 71-79 343-363 -
≥410 ≥590 ≥20 ≥60 ≥981 -
- 195-245 310-320 23-30 72-77 323-343 -
≥420 ≥600 ≥19 ≥55 ≥882 -
- 185-225 215-285 26-37 73-84 294-323 -
≥420 ≥600 ≥20 ≥60 ≥980 -
- 145-165 165-180 34-45 87-89 245-265 -
- ≥372 ≥22 - - -
- ≥285 ≥480 ≥36 ≥84 ≥295 -
≥411 ≥588 ≥20 ≥60 ≥981 187-217
- ≥210 ≥350 ≥30 ≥82 - -
- ≥160 ≥290 ≥40 ≥85 - -
- ≥105 ≥170 ≥51 ≥92 - -

物理的特性

温度 Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 217 85 7760 - 506 - -
20 217 - 7760 - 506 - -
100 212 80 7740 28 584 105 462
200 206 80 7710 28 679 111 -
300 198 77 - 28 769 114 462
400 189 73 - 28 854 118 -
500 180 68 - 27 938 121 -
600 - 62 - 26 1021 123 -
700 - - - 26 1103 125 -
800 - - - 25 - 125 -
900 - - - 27 - - -
1000 - - - - - 128 -

技術的特性

タイトル 意味
溶接性 Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
長期間使用後の脆性への傾向 Склонна при температурах 400-500 °C.
鍛造温度 Начала - 1220 °C, конца - 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
切削加工性 В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 149-159 и sВ=590 МПа Kn тв.спл.=0,7 Kn б.ст.=1,4.
熱処理の特徴 Изделия из стали 08X13 подвергать закалке и отпуску по режиму: нагрев - до 980-1000 °С, выдержка 5 мин + 1 мин на 1 мм наибольшей толщины стенки, охлаждение в масле; отпуск при 680-720 °С, выдержка - 30 мин + 1мин на 1 мм максимальной толщины стенки, охлаждение в масле. Сварные изделия из стали 08X13 следует подвергать отжигу при 780-850 °С в течение 1-2 ч, охлаждение со скоростью 20-40 °С/час до 650-700 °С далее на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450 - 550 °С, так как это приводит к "475-градусной хрупкости".

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