10Х18Н10Т(EP502)鋼
スチール 16Х12В2ФТаР (ЭК181)
17Х18Н9(2Х18Н9)鋼
鋼材 15Х16Н2АМ (ЭП479)
14Х20Н25В5МБ鋼(LJT)
14Х17Н2(ЭИ268)鋼
13Х16Н3М2АФ鋼 (ВНС57)
ステンレス鋼12Х18Н9(Х18Н9)
12Х12М1БФР鋼 (EP450)
11Х17Нステンレススチール
10Х25Н6АТМФ鋼
10Х20Н33Б鋼
10Х18Н9鋼
10Х18Н10Т(EP502)鋼
10Х12Н3М2БФ鋼
10Х12Н20Т2 (EP452) 鋼
鋼 09Х18Н9
09Х17Н鋼 (ЧС130)
08Х20Н12АБФ鋼
08Х19Н12ТФ鋼
鋼 08Х16Н11М3
45Х25Н35БС鋼
スチール ЧС 116-ИД (ЭП753У-ИД)
鋼 9Х13Н6ЛК4 (ЭИ928)
80Х20НС鋼 (ЭП992)
50Х25Н35С2Б鋼
50Х25Н35В5К15С鋼
50Х20Н35С2Б鋼
50Х15МФАСч鋼
4Х13Н6ЛВФ鋼 (ЭП354)
45Х28Н49В5С鋼
鋼 08Х13 (ЭИ496)
45Х25Н20С2合金鋼
鋼 45Х25Н20С
35Х24Н24Б鋼
スチール 32Х13Н6К3М2БДЛТ (VNS-32; SES1)
30Х23Н7С ステンレス鋼
スチール 23Х15Н5АМ3 (18Х15Н6АМ3; ВНС-9)
20Х13Н2ДМЮФ鋼 (DI96)
鋼 20Х13 (02Х13)
スチール 20Х12НМВБФАР (ЧС139)
02Н15К10М5Ф5鋼
03Н18К8М3ТЮ(ЗИ25)鋼
03Н18К1М3ТЮ鋼 (ZI80)
鋼材 03N17K10V10MT (ЭП836)
鋼 03N15K10M5F5 (EK169)
03N14X5M3TY(OMS-2)鋼
鋼材 03Н14Х5М3Т (ЭП777)
03N10H12D2T鋼
鋼 02Х8Н22С6 (ЭП794)
02Н18М3К3Т鋼 (ЭК165; ЧС101)
鋼種 03N18K9M5TYU (CHS4)
01Н18К9М5Т鋼 (ЭП637У)
鋼 015Х18Н15Р30 (ЭП168Б)
鋼種 015Х18Н15Р26 (ЭП168А)
鋼 015Х18Н15Р22 (ЭП167Б)
鋼 015Х18Н15Р17 (ЭП167А)
ステンレス鋼 015Х18Н15Р13(ЭП166Б)
鋼材 015Х18Н15Р09 (ЭП166А)
015N18M4TY鋼(ЭП989; ЧС5У)
鋼 015N18K13M5TYu (EP948; ChS35)
05Х12Н2Мステンレススチール
鋼種 07Х25Н16АГ6Ф (ЭП750)
鋼種 07Х15Н30В5М2 (ЧС81)
スチール 07Х12НМФБ (ЧС80)
07Х12НМБФ (ЭП609) 鋼
06Х16Н15М3БР (ЭП172) ステンレス鋼
鋼材 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68)
スチール 06Х15Н6МВФБ (ВНС16)
鋼材 06Х13Н7Д2 (EP898)
05Х12Н5К14М5ТВ(ЭП695)鋼
鋼 08Х14Н2К3МФБ (ЭК93; VNS-51)
04Х16Н11М3Т(DI95)鋼
03Х17Н14М3ステンレス鋼(ЗИ66)
03Х13Н5М5К9 鋼 (ВНЛ-6)
鋼材 03Х12Н8МТЮ (ЗИ37)
スチール 03Х12Н8К5М2ТЮ (ЗИ90)
鋼 03Х11Н10М2Т1 (ЭП679)
スチール03Х11Н10М2Т(ЭП678; ВНС-17)
03N18M4TYU 鋼 (ЧС25)
鋼材 03Н18М3ТЮ (ЧС5)
| 10Х18Н10Т | |
| 10X18H10T | |
| 10H18N10T | |
| 10Cr18Н10Ti |
| ЭП502 | |
| EP502 | |
| EhP502 | |
| - |
| ГОСТ | В62 | ГОСТ 11068-81, ТУ 14-3-1391-85, ТУ 14-3-532-76, ТУ 14-3-68-72, ТУ 14-3-761-78, ТУ 14-3-299-74 |
| ГОСТ | В23 | ГОСТ 19904-90 |
| ОСТ | В05 | ОСТ 26-260.453-92 |
| ТУ | В31 | ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-1288-75, ТУ 14-1-1726-76, ТУ 14-1-632-73, ТУ 14-1-685-88, ТУ 14-1-2583-78 |
| ТУ | В03 | ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-887-74 |
| ТУ | В33 | ТУ 14-1-2117-77, ТУ 14-1-2515-78 |
| ТУ | В32 | ТУ 14-1-686-88, ТУ 14-1-2787-79, ТУ 14-1-3329-82, ТУ 14-1-2787-2004 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | Co | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-1288-75 | 0.08-0.12 | ≤0.02 | ≤0.02 | 1-2 | 17-19 | ≤0.8 | 9-11 | ≤0.3 | - | - | |
| ТУ 14-1-2515-78 | 0.08-0.12 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤1 | 17-19 | ≤0.8 | 9-11 | ≤0.3 | - | - | |
| ТУ 14-1-2787-2004 | 0.08-0.12 | ≤0.015 | ≤0.025 | ≤1 | 17-19 | ≤0.8 | 9-11 | ≤0.25 | - | - | |
| ТУ 14-1-632-73 | 0.08-0.12 | ≤0.015 | ≤0.015 | 1-2 | 17-19 | ≤0.8 | 9-11 | ≤0.25 | - | - | |
| ГОСТ 11068-81 | ≤0.1 | ≤0.02 | ≤0.035 | 1-2 | 17-19 | ≤0.8 | 10-11 | - | - | - | |
| ТУ 14-1-686-88 | 0.08-0.12 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤1 | 17-19 | ≤0.8 | 9-11 | ≤0.25 | - | - | |
| ТУ 14-1-2583-78 | 0.08-0.12 | ≤0.015 | ≤0.025 | ≤1.5 | 17-19 | ≤0.8 | 10-11 | ≤0.25 | ≤0.04 | ≤0.05 |
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % |
|---|---|---|---|---|
| ≥196 | ≥530 | ≥40 | - | |
| - | ≥196 | ≥40 | - | |
| ≥205 | ≥530 | ≥40 | ≥55 | |
| ≥186 | ≥350 | ≥30 | ≥40 | |
| ≥108 | ≥270 | ≥40 | ≥60 | |
| ≥235 | ≥549 | ≥40 | ≥55 | |
| ≥177 | - | - | - | |
| - | ≥245 | ≥530 | ≥40 | - |
| - | ≥186 | ≥353 | ≥30 | - |
| - | ≥98 | ≥274 | ≥40 | - |
| ≥216 | ≥530 | ≥35 | - | |
| Макроструктура и загрязненность | Макроструктура стали по ТУ 14-1-686-88 не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, инородных включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. По центральной пористости, точечной неоднородности и ликвационному квадрату дефекты макроструктуры не должны превышать балла I по каждому виду. Наличие послойной кристаллизации и светлого контура в макроструктуре металла не является браковочным признаком. Содержание неметаллических включений в стали, по максимальному баллу, не должно превышать: оксиды и силикаты (ОТ, ОС, СХ, СП, СН) - 2 балла; сульфида (С) - 1 балла; нитриды и карбонитриды титана (НТ) - 4,5 балла. |
| Микроструктура | Содержание ферритной фазы (альфа-фазы) в металле, определяемое магнитным методом, должно быть в пределах 1-5 %. |
| Коррозионная стойкость | Металл должен обладать стойкостью к межкристаллитной коррозии. |