スチール 06Х15Н6МВФБ (ВНС16)
スチール 16Х12В2ФТаР (ЭК181)
17Х18Н9(2Х18Н9)鋼
鋼材 15Х16Н2АМ (ЭП479)
14Х20Н25В5МБ鋼(LJT)
14Х17Н2(ЭИ268)鋼
13Х16Н3М2АФ鋼 (ВНС57)
ステンレス鋼12Х18Н9(Х18Н9)
12Х12М1БФР鋼 (EP450)
11Х17Нステンレススチール
10Х25Н6АТМФ鋼
10Х20Н33Б鋼
10Х18Н9鋼
10Х18Н10Т(EP502)鋼
10Х12Н3М2БФ鋼
10Х12Н20Т2 (EP452) 鋼
鋼 09Х18Н9
09Х17Н鋼 (ЧС130)
08Х20Н12АБФ鋼
08Х19Н12ТФ鋼
鋼 08Х16Н11М3
45Х25Н35БС鋼
スチール ЧС 116-ИД (ЭП753У-ИД)
鋼 9Х13Н6ЛК4 (ЭИ928)
80Х20НС鋼 (ЭП992)
50Х25Н35С2Б鋼
50Х25Н35В5К15С鋼
50Х20Н35С2Б鋼
50Х15МФАСч鋼
4Х13Н6ЛВФ鋼 (ЭП354)
45Х28Н49В5С鋼
鋼 08Х13 (ЭИ496)
45Х25Н20С2合金鋼
鋼 45Х25Н20С
35Х24Н24Б鋼
スチール 32Х13Н6К3М2БДЛТ (VNS-32; SES1)
30Х23Н7С ステンレス鋼
スチール 23Х15Н5АМ3 (18Х15Н6АМ3; ВНС-9)
20Х13Н2ДМЮФ鋼 (DI96)
鋼 20Х13 (02Х13)
スチール 20Х12НМВБФАР (ЧС139)
02Н15К10М5Ф5鋼
03Н18К8М3ТЮ(ЗИ25)鋼
03Н18К1М3ТЮ鋼 (ZI80)
鋼材 03N17K10V10MT (ЭП836)
鋼 03N15K10M5F5 (EK169)
03N14X5M3TY(OMS-2)鋼
鋼材 03Н14Х5М3Т (ЭП777)
03N10H12D2T鋼
鋼 02Х8Н22С6 (ЭП794)
02Н18М3К3Т鋼 (ЭК165; ЧС101)
鋼種 03N18K9M5TYU (CHS4)
01Н18К9М5Т鋼 (ЭП637У)
鋼 015Х18Н15Р30 (ЭП168Б)
鋼種 015Х18Н15Р26 (ЭП168А)
鋼 015Х18Н15Р22 (ЭП167Б)
鋼 015Х18Н15Р17 (ЭП167А)
ステンレス鋼 015Х18Н15Р13(ЭП166Б)
鋼材 015Х18Н15Р09 (ЭП166А)
015N18M4TY鋼(ЭП989; ЧС5У)
鋼 015N18K13M5TYu (EP948; ChS35)
05Х12Н2Мステンレススチール
鋼種 07Х25Н16АГ6Ф (ЭП750)
鋼種 07Х15Н30В5М2 (ЧС81)
スチール 07Х12НМФБ (ЧС80)
07Х12НМБФ (ЭП609) 鋼
06Х16Н15М3БР (ЭП172) ステンレス鋼
鋼材 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68)
スチール 06Х15Н6МВФБ (ВНС16)
鋼材 06Х13Н7Д2 (EP898)
05Х12Н5К14М5ТВ(ЭП695)鋼
鋼 08Х14Н2К3МФБ (ЭК93; VNS-51)
04Х16Н11М3Т(DI95)鋼
03Х17Н14М3ステンレス鋼(ЗИ66)
03Х13Н5М5К9 鋼 (ВНЛ-6)
鋼材 03Х12Н8МТЮ (ЗИ37)
スチール 03Х12Н8К5М2ТЮ (ЗИ90)
鋼 03Х11Н10М2Т1 (ЭП679)
スチール03Х11Н10М2Т(ЭП678; ВНС-17)
03N18M4TYU 鋼 (ЧС25)
鋼材 03Н18М3ТЮ (ЧС5)
| 06Х15Н6МВФБ | |
| 06X15H6MBFB | |
| 06H15N6MVFB | |
| 06Cr15Н6MoWVNb |
| ВНС16 | |
| BHC16 | |
| VNS16 | |
| WНС16 |
| ТУ | В31 | ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-2903-80 |
| ТУ | В03 | ТУ 14-1-1444-75 |
| ТУ | В32 | ТУ 14-1-2229-77 |
| ТУ | В33 | ТУ 14-1-2615-79, ТУ 14-1-2624-79, ТУ 14-1-3405-82, ТУ 14-1-3411-82 |
| ТУ | В62 | ТУ 14-159-186-89 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Mo | Nb | W | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-159-186-89 | 0.05-0.08 | ≤0.015 | ≤0.025 | ≤0.6 | 13.5-15 | ≤0.6 | 5.2-5.7 | ≤0.3 | 0.15-0.25 | 0.8-1 | 0.08-0.15 | 0.7-1 |
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % |
|---|---|---|---|
| ≥980 | ≥1180 | ≥12 | |
| Макроструктура и загрязненность | Макроструктура заготовки по ТУ 14-1-2903-80 при проверке на поперечных протравленных темплетах не должна иметь усадочной раковины, пузырей, расслоений, инородных металлических и шлаковых включений, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты макроструктуры не должны превышать, в баллах: - центральная пористость ≤ 1,0; - точечная неоднородность ≤ 1,0; - ликвационный квадрат ≤ 1,0; - послойная кристаллизация и светлый контур ≤ 3,0. Загрязненность стали неметаллическими включениями в баллах: - оксиды строчечные (ОС) ≤ 2,0; - оксиды точечные (ОТ) ≤ 2,0; - силикаты хрупкие (СХ) ≤ 1,0; - силикаты пластичные (СП) ≤ 1,0; - силикаты недеформирующиеся (СН) ≤ 2,5; - сульфиды (С) ≤ 1,0; - нитриды строчечные (НС) ≤ 1,0; - нитриды точечные (НТ) ≤ 1,0. |
| Особенности производства изделий | По ТУ 14-1-2903-80 заготовка поставляется в отожженном или отпущенном состоянии, ободранная в соответствии с согласованным эталоном. Уков или коэффициент вытяжки заготовки должен быть не менее 4,5. |