スチール 07Х12НМФБ (ЧС80)
スチール 16Х12В2ФТаР (ЭК181)
17Х18Н9（2Х18Н9）鋼
鋼材 15Х16Н2АМ (ЭП479)
14Х20Н25В5МБ鋼（LJT）
14Х17Н2（ЭИ268）鋼
13Х16Н3М2АФ鋼 (ВНС57)
ステンレス鋼12Х18Н9（Х18Н9）
12Х12М1БФР鋼 (EP450)
11Х17Нステンレススチール
10Х25Н6АТМФ鋼
10Х20Н33Б鋼
10Х18Н9鋼
10Х18Н10Т（EP502）鋼
10Х12Н3М2БФ鋼
10Х12Н20Т2 (EP452) 鋼
鋼 09Х18Н9
09Х17Н鋼 (ЧС130)
08Х20Н12АБФ鋼
08Х19Н12ТФ鋼
鋼 08Х16Н11М3
45Х25Н35БС鋼
スチール ЧС 116-ИД (ЭП753У-ИД)
鋼 9Х13Н6ЛК4 (ЭИ928)
80Х20НС鋼 (ЭП992)
50Х25Н35С2Б鋼
50Х25Н35В5К15С鋼
50Х20Н35С2Б鋼
50Х15МФАСч鋼
4Х13Н6ЛВФ鋼 (ЭП354)
45Х28Н49В5С鋼
鋼 08Х13 (ЭИ496)
45Х25Н20С2合金鋼
鋼 45Х25Н20С
35Х24Н24Б鋼
スチール 32Х13Н6К3М2БДЛТ (VNS-32; SES1)
30Х23Н7С ステンレス鋼
スチール 23Х15Н5АМ3 (18Х15Н6АМ3; ВНС-9)
20Х13Н2ДМЮФ鋼 (DI96)
鋼 20Х13 (02Х13)
スチール 20Х12НМВБФАР (ЧС139)
02Н15К10М5Ф5鋼
03Н18К8М3ТЮ（ЗИ25）鋼
03Н18К1М3ТЮ鋼 (ZI80)
鋼材 03N17K10V10MT (ЭП836)
鋼 03N15K10M5F5 (EK169)
03N14X5M3TY（OMS-2）鋼
鋼材 03Н14Х5М3Т (ЭП777)
03N10H12D2T鋼
鋼 02Х8Н22С6 (ЭП794)
02Н18М3К3Т鋼 (ЭК165; ЧС101)
鋼種 03N18K9M5TYU (CHS4)
01Н18К9М5Т鋼 (ЭП637У)
鋼 015Х18Н15Р30 (ЭП168Б)
鋼種 015Х18Н15Р26 (ЭП168А)
鋼 015Х18Н15Р22 (ЭП167Б)
鋼 015Х18Н15Р17 (ЭП167А)
ステンレス鋼 015Х18Н15Р13（ЭП166Б）
鋼材 015Х18Н15Р09 (ЭП166А)
015N18M4TY鋼（ЭП989; ЧС5У）
鋼 015N18K13M5TYu (EP948; ChS35)
05Х12Н2Мステンレススチール
鋼種 07Х25Н16АГ6Ф (ЭП750)
鋼種 07Х15Н30В5М2 (ЧС81)
スチール 07Х12НМФБ (ЧС80)
07Х12НМБФ (ЭП609) 鋼
06Х16Н15М3БР (ЭП172) ステンレス鋼
鋼材 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68)
スチール 06Х15Н6МВФБ (ВНС16)
鋼材 06Х13Н7Д2 (EP898)
05Х12Н5К14М5ТВ（ЭП695）鋼
鋼 08Х14Н2К3МФБ (ЭК93; VNS-51)
04Х16Н11М3Т（DI95）鋼
03Х17Н14М3ステンレス鋼（ЗИ66）
03Х13Н5М5К9 鋼 (ВНЛ-6)
鋼材 03Х12Н8МТЮ (ЗИ37)
スチール 03Х12Н8К5М2ТЮ (ЗИ90)
鋼 03Х11Н10М2Т1 (ЭП679)
スチール03Х11Н10М2Т（ЭП678; ВНС-17）
03N18M4TYU 鋼 (ЧС25)
鋼材 03Н18М3ТЮ (ЧС5)
| 07Х12НМФБ | |
| 07X12HMFB | |
| 07H12NMFB | |
| 07Cr12НMoVNb |
| ЧС80 | |
| ChC80 | |
| ChS80 | |
| ZrС80 |
| ТУ | В31 | ТУ 14-1-4092-86 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | N | Al | V | Mo | Nb | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-4092-86 | 0.05-0.08 | ≤0.02 | ≤0.02 | 0.3-0.8 | 11.5-13 | ≤0.2 | 0.8-1.3 | ≤0.035 | ≤0.15 | 0.05-0.2 | 0.8-1 | 0.05-0.2 |
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 |
|---|---|---|---|---|---|
| 20-25 | ≥490 | ≥638 | ≥15 | ≥60 | ≥1180 |
| 20-25 | ≥343 | ≥440 | ≥12 | ≥55 | - |
| Обработка давлением | Степень укова трубной заготовки по ТУ 14-1-4092-86 должна быть не менее 3 для диаметра свыше 120 мм и не менее 5 для диаметра до 120 мм включительно. |
| Макроструктура и загрязненность | Макроструктура трубной заготовки по ТУ 14-1-4092-86 не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов подусадочной рыхлости, трещин, инородных неметаллических включений, подкорковых пузырей и расслоений. Допускаемые дефекты не должны превышать: - по точечной неоднородности - 2 балла; - по центральной пористости - 2 балла; - по ликвационному квадрату - 2 балла; - по подусадочной ликвации - 1 балла. Загрязненность трубной заготовки неметаллическими включениями при оценке по максимальному баллу не должна превышать: - сульфиды (С) - 3,0 балла; -оксиды строчечные (ОС) - 4,0 балла; - оксиды точечные (ОТ) - 3,0 балла; - силикаты хрупкие (СХ) - 3,0 балла; - силикаты пластичные (СП) - 3,0 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) - 3,0 балла; - нитриды и карбонитриды строчечные (НС) - 3,0 балла; - нитриды и карбонитриды точечные (НТ) - 3,0. |
| Коррозионная стойкость | Повышенная сопротивляемость питтинговой коррозии. |
