国家規格 ГОСТ 10692-80

ГОСТ 10692–80 鋼管、鋳鉄管およびそれらの継手。受入、マーキング、包装、輸送および保管（改正 N 1, 2, 3, 4, 5）

ГОСТ 10692−80

グループ В69

国家間標準

鋼管、鋳鉄管およびそれらの継手

受入、マーキング、包装、輸送および保管

Steel and cast iron pipes and fittings. Rules for acceptance marking, packing, transportation and storage

МКС 23.040.10
ОКСТУ 1308

施行日 1982−01−01

情報事項*

________________
* ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» の注を参照してください

1. 作成・提出：ソビエト連邦（USSR）黒色金属工業省

2. 承認・公布：ソ連国家標準委員会の決議（1980年11月18日付、No.5455）により承認・施行

3. 代替：ГОСТ 10692–73

4. 参照される規格・技術文書

参照される規格の表示	項目番号
ГОСТ 9.014−78	2.1.5; 2.1.7.2; 2.3.3; 4.1; 4.5
ГОСТ 356−80	1.3.1
ГОСТ 503−81	2.1.2
ГОСТ 2789−73	2.1.3; 2.1.5; 2.1.7.2; 2.1.7.3
ГОСТ 2991−85	2.1.1
ГОСТ 3282−74	2.1.2; 2.1.7.1; 2.3.1
ГОСТ 3560−73	2.1.2; 2.1.7.1
ГОСТ 5959−80	2.1.1
ГОСТ 6009−74	2.1.2
ГОСТ 8828−89	2.1.4; 2.1.7.2; 2.1.7.3; 2.3.4
ГОСТ 9569−79	2.1.4; 2.1.7.2; 2.1.7.3
ГОСТ 14192−96	1.1.2; 1.1.3; 1.1.6; 1.1.7; 1.4
ГОСТ 15846−2002	2.1.6; 2.3.4
ГОСТ 20435−75	2.1.1
ГОСТ 21650−76	2.1.2; 2.2.1
ГОСТ 24634−81 Э	2.1.1; 2.1.7.3

5. 有効期限の制限は、国家間標準化・計量・認証評議会の議事録 No.7−95 により解除された（ИУС 11−95）

6. 版（2005年7月）改正 N 1, 2, 3, 4, 5 を含む。これらは 1982年3月、1983年12月、1986年11月、1989年2月、1990年12月に承認（ИУС 6−82, 4−84, 1−87, 5−89, 4−91）

再版（2008年3月時点）


本規格は鋼管、鋳鉄管およびそれらの継手の受入、マーキング、包装、輸送および保管に関する要求事項を定める。

(改訂版、改正 N 4)。

1. マーキング

1.1. 鋼管のマーキング

1.1.1. マーキングは、外径159 mmを超え、かつ肉厚が3.5 mm以上の各管に施すものとする。購入者の要求により、外径114 mm以上の各管についてマーキングを行ってよい。管の外径と肉厚に応じて、マーキングは刻印（スタンプ）、電気ペン、ゴムスタンプ（耐洗浄性塗料）、エレクトログラフ、または耐洗浄性塗料で行うことができる。

マーキングは端面からの距離が500 mm以下かつ20 mm以上の位置に行い、明色の塗料で囲むか下線を付けること。

外径159 mm以下の管、表面が明るい（光沢のある）管、および冷間成形管を束にした場合のマーキングは、ラベルに表示する。外径450 mm以下の冷間成形管で束ねたものについては、ラベルと各束につき3本の管にマーキングを行ってよい。

マーキングは管の寸法、鋼種、製造業者の商標または名称および製造業者の商標を含むものとする。機械式マーキングの場合、鋼種は全ソ連製品分類（Общесоюзный классификатор продукции）に従った4桁の数値コードで表示して差し支えない。

購入者の要求により、合金鋼、ステンレス鋼、ボイラー用等の特定鋼種の管のマーキングには、さらに溶鋼（鋳片）番号および管番号を含めるものとする。

外径351−550 mm の無縫管（シームレス管）のマーキングは刻印で行い、さらに次を含めるものとする：

規格番号または規格・技術文書の表示；

管番号；

バッチ番号または溶鋼番号；

肉厚；

品質管理部門の刻印（技術管理課の印）。

規格番号または規格・技術文書の表示は、粘着性がなく洗い落とせない（耐洗浄性のある）塗料で表示してよい。外径530 mm以上の管は内面にマーキングしてよい。

肉厚が10 mm以上の管は、管端面に刻印でマーキングしてよい。この場合、マーキングが施された端面の外周側は弧形または半円形に明色の塗料で囲むものとする。

(改訂版、改正 N 1, 3, 4)。

1.1.2. 刻印によるマーキングの場合、刻文字の高さは5、6、8、10、15、30 mmのいずれかとし、幅は3〜12 mmとする。刻印によるマーキングは周方向または管の縦方向に配置する。塗料による縦方向のマーキングも許容される。

マーキング表示は ГОСТ 14192 に従って行うこと。

機械化刻印方式では、マーキングを端面から100 mm以上、1500 mm以下の位置に配置してよい。

地質調査用、掘削用、幹線ガス管用その他の特殊用途管の追加マーキングは、当該管種に関する規格・技術文書に従って行う。

消費者の要求により、外面が明るい管（ステンレス鋼等）の直径10 mm以上の管の端から50 mm以内の位置に、電気ペンまたはゴムスタンプ（消えない塗料）で、あるいは該当管に関する規範技術文書の要求に従って他の方法でマーキングを施すものとする。 (改訂版、改正 №1, 5) 1.1.3. 国内向けに包装された管を収めた各パッケージまたは木箱には、GOST 14192 に基づくラベルを付け、標準または技術規範文書の表示、管の寸法、鋼種を記載し、消費者の要求により溶鋼番号、ロット番号、重量または管の長さ（メートル）、製造者の商標または名称および商標を記載する。ラベルにその他の事項を記載して差し支えない。 ラベルへのマーキングは刻印、電気ペン、スタンプ、消えない塗料その他その品質を確保する方法で行うものとする。 (改訂版、改正 №1, 4) 1.1.4. (削除、改正 №4) 1.1.5. 輸出用の管で直径159 mm以上のものには、耐腐食被覆に溶けない不溶性の塗料でマーキングを施し、次を含めるものとする：表記「製造国および（または）供給者」※、対外経済組織の名称、目的国、供給者と対外経済組織との契約（契約書）番号、管の寸法、さらに対外経済組織との契約に従った追加マーキング。加えて、刻印で鋼種および管またはロット番号を記入する。 _______________ ※ これらの表記の必要性は注文書または対外経済組織の他の規範文書で定められる。 マーキング箇所はマーキングと同じ色の塗料で縁取ることとする。 直径351 mm以上の各管には、追加で規範技術文書の番号を塗料で記入して差し支えない。追加マーキングの記入位置に制限はない。 直径250 mmまでの管で束ねてパッケージされたものについては、マーキングをラベルに記載してよい。 (改訂版、改正 №1, 3, 5) 1.1.6. 輸出用に包装された各積載単位（鋼管、継手、曲げエルボのパッケージまたは箱）には、白ブリキ製の金属ラベルを付け、明確に次を表示するものとする：表記「製造国および（または）供給者」※、対外経済組織の名称、目的国、供給者と対外経済組織との契約（契約書）番号、規格または技術規範文書の表示、管の寸法、鋼種、ロット番号またはパッケージ番号、溶鋼番号および梱包位置番号、正味重量および総重量、または管の長さ（メートル）、本数、さらに供給者と対外経済組織の契約に従った追加マーキング。 ______________ ※ これらの表記の必要性は注文書または対外経済組織の他の規範文書で定められる。 追加マーキングがラベルおよび容器の端面に収まらない場合は、その側面のいずれかに記載するものとする。 長さ6 m以上の管パッケージまたは容器には、パッケージまたは容器の両端に取り付ける2枚のラベルを付けること。 マーキングは、供給者と対外経済組織との契約に明記されたロシア語または外国語で行うものとする。 荷姿（積載単位）へのマーキングは GOST 14192 に従って行い、主要表示、追加表示および情報表示を消えない塗料でラベルに記載し、荷物に確実に取り付けること。 (改訂版、改正 №1, 3, 4, 5) 1.1.7. 熱帯気候国へ発送される、あるいは熱帯気候地域を通過する管の容器へのマーキングは、端面から1〜2 mの位置の両側面に塗料で行い、GOST 14192 に基づく「熱帯包装」マークを表示すること。 (改訂版、改正 №3) 1.2. 鋳鉄管のマーキング 1.2.1. ベルエンドの端面または成形面に鋳造によりマーキングを施し、製造者の商標、製造年、呼び径（mm）を表示すること。 (改訂版、改正 №3) 1.2.2. 国内向けの輸送で、水上混載輸送によって運ばれる直径150 mmより大きい各管には、ステンシルまたはスタンプで消えない塗料によりマーキングを施し、到着港（駅）、製造者の商標または名称と商標、受領企業名を記載する。直径150 mm以下で束ねてパッケージされた管には、パッケージの両側に取り付けられたラベルにマーキングを行うこと。 (改訂版、改正 №1, 3, 4, 5)

1.2.3. 輸出用の管の表示はさらに次を含めるものとする：表示「製造国および（または）供給者」*, 対外経済機関の名称、供給者と対外経済機関との契約（契約書）番号、公称径および管の等級、ならびに対外経済機関の要求に応じたその他の追加表示。表示はロシア語または外国語で記載する（供給者と対外経済機関との契約に従う）：

公称径150 mm以下の管については――白ブリキ製の札に：

公称径200 mm以上の管については――各管にステンシルで消えない塗料により表示する。

____________________

* これらの表示の必要性は、作業指示書または対外経済機関の他の規範文書に定められる。


(改訂文、改正 N 5)。

1.2.4. 輸出用の鋼管および鋳鉄管の輸送容器は、両端面に積み場所番号を表示した金属札を付けること。

1.2.5. 公称径150 mm以下でパッケージに結束されている管については、追加のデータを金属札に表示し、各パッケージの両側に取り付けること。

追加表示が札や容器の端面に収まらない場合は、容器の側面のいずれか一方に記載する。

1.2.6. 金属札の寸法が100150 mmまたは縦横比2:3の別のサイズで、パッケージの両側に取り付けられるものは、管の種類に応じて1.2.3項に示されたデータを含めること。

(改訂文、改正 N 1)。

1.3. 継手および曲げエルボの表示

1.3.1. 継手（フィッティング、カップリング等）および曲げエルボの表面への表示は鋳込みまたは刻印で行い、製造会社の商標および公称径（ミリメートル）を含めること。

曲げエルボへの表示は刻印または塗料により行い、さらに鋼種およびГОСТ 356に従った公称圧力を表示する。

公称径50 mm以下の継手で、包装または束ねられているものの表示は、貨物に取り付けられた札に記載する。

(改訂文、改正 N 4)。

1.3.2. 管と共に輸送される継手、および管から製作され管にねじ込まれた状態またはそれらと一緒に供給されるカップリングについては表示を行わない。

1.3.3. (削除、改正 N 4).

1.4. 輸送表示―― по ГОСТ 14192。

(追加、改正 N 3)。

2. 包装

2.1. 鋼管の包装

2.1.1. 直径159 mmまでの管は、しっかりと束ねてパッケージにするか、または木製箱や格子（ГОСТ 2991, ГОСТ 24634э, ГОСТ 5959 に基づいて製作されたもの）もしくはコンテナ（ГОСТ 20435およびНТДに従う）にきつく収納し、輸送中の自由な移動がないよう容器の内部で確実に固定すること。

НТДに基づく輸送パッケージには、直径159 mm超〜250 mm以下の管および冷間成形管直径450 mm以下の管を結束する。

(改訂文、改正 N 4, 5)。

2.1.2. 質量3〜5 tのパッケージは少なくとも3か所で結束し、5 t超〜10 tのものは少なくとも4か所で結束すること。横方向に少なくとも5回巻きで結束する場合には、10 tまでのパッケージは少なくとも3か所で結束することを許容する。

5 tまでのパッケージは横方向に少なくとも2回巻きで、10 tまでのものは少なくとも3回巻きで結束する。長さ4 mのパッケージは2〜3か所で結束する。

長さ6 m以下かつ質量3 t以下の管パッケージは2か所で結束することが許される。その場合の結束は少なくとも3回巻きでなければならない。結束箇所はパッケージの長さに均等に配置すること。パッケージは、ГОСТ 3282に定める直径5 mm以上のワイヤー、または断面(1,2−1,8)×30 mmの鋼帯（ГОСТ 3560）あるいはその他の有効なНТДに従ったもので結束すること。民生用の管パッケージの結束には、ГОСТ 6009による熱間圧延帯1,5×30 mmを用いることが許容される。

ГОСТ 3282に規定する直径6 mmのワイヤーを使用する場合、質量10 tまでのパッケージは横方向に2回巻きで4か所以上結束すること、長さ6〜8 mの管パッケージは3か所以上で3回巻きで結束することを許容する。

外径4,76−57 mmの薄肉管で質量3,0 t以下のパッケージの結束には、ГОСТ 3560, ГОСТ 503 に基づく0,9×20 mm以上の金属帯を用いることが許される。

またはその他のНТД。パイプと結束材の接触による腐食痕の発生を防止するため、発注者の要求に応じて、結束には現行のНТДに基づく他の種類の材料を使用するか、結束下の当て物として非金属材料を用いてパッケージを結束することができる。 パッケージを針金で結束する場合、手動でのねじりは少なくとも3回転以上、機械ねじりでは少なくとも2回転以上とする。 帯状材での結束においては、帯の端部をロック、二重スポット溶接、またはしっかりとした結束を確保する他の方法で接合すること。 結束材は揚重用スリングの器具ではない。輸送用パッケージの締結具は ГОСТ 21650 に適合しなければならない。 発注者の要求に応じて、荷役作業時のスリングの安全性を確保するための専用クランプをパイプパッケージに取り付けること。 (改訂版、改正 N 2, 3, 4) 2.1.3. 外径30 mm以下で肉厚0.5 mm以下の管、外径30–60 mmで肉厚1 mm以下の管、外径60–120 mmで比率（図示）70以上の管、表面粗さが Ra 2.5–1.25 μm および Rz 20–10 μm（ГОСТ 2789）のもの、ならびに表面品質の高い管および毛細管は、木箱または木製格子に梱包する。 一つの箱に異なる寸法および異なる鋼種の複数のパイプパッケージを入れることは許容されるが、それぞれ個別に結束しなければならない。 製造者と発注者の合意により、他の寸法のパイプを箱に梱包することができる。 (改訂版、改正 N 4) 2.1.4. 発注者の要求により、外径18 mm以上で肉厚0.5 mm以下の各管は、木箱に梱包する前に ГОСТ 9569–79 に準拠したパラフィン紙または ГОСТ 8828–89 に準拠した防水包装紙で包むこと。 2.1.5. 発注者の要求により、水上輸送される管、および特に薄肉管、薄肉管および毛細管、さらに表面粗さが Ra 2.5–1.25 μm および Rz 20–10 μm（ГОСТ 2789）であるものや、より高品質の炭素鋼および合金鋼種のものは、輸送・保管条件区分 C、Ж、ОЖ に対して所要の防錆保護を確保する保存用被膜（防錆コーティング）を施さなければならない（ГОСТ 9.014 に準拠）。 (改訂版、改正 N 1, 3) 2.1.6. 極北地域およびこれに準ずる地域向けのパイプ梱包は ГОСТ 15846 に従って行うこと。 (改訂版、改正 N 3) 2.1.7. 輸出用パイプの梱包 2.1.7.1. 外径30 mm以下で肉厚0.5 mm超のパッケージ、外径30–60 mmで肉厚1 mm超のパッケージ、および外径60–140 mmで比率（図示）70以下のパイプは、質量に応じて堅固に「ロック」結束しなければならない。結束には ГОСТ 3560 に規定された断面（約1.2–1.8×30 mm）の鋼製帯、または ГОСТ 3282 に規定された直径5 mmの針金、あるいは他のНТДに基づく材料を用い、端部はねじって固定すること。発注者の要求により、外径60 mm以下で肉厚1.5 mm以下の各パッケージおよび外径60–140 mmで比率（図示）70以下のパイプは、機械的損傷を防ぐ木箱に梱包することができる。 パイプパッケージの結束は、パッケージ長手方向に均等に配置した少なくとも4箇所で行うこと。 項目2.1.3に記載の寸法に含まれない場合でも、外径250 mm以下かつ肉厚18 mm以下のパイプをパッケージ化することは許容される。ただし、冷間圧延管で外径159 mm超〜250 mmのものをパッケージに結束する場合は、両端を格子で補強し、その格子を直径5 mm以上の針金（ГОСТ 3282）で縛って追加梱包すること。 不定長の管をパッケージに梱包する場合、片側の管端は同一平面に揃え、反対側の突出長さは0.5 m以下とすること。 めねじ付継手（ねじ込み継手）が装着された管を梱包する場合、パッケージ端面の一部は継手長さ分だけ垂直面からずれていてよい。 管のねじ部は、金属製またはポリエチレン製のキャップ、ゴムリングまたはその他の手段で機械的損傷から保護しなければならない。

2.1.7.2. 特に薄肉管、薄肉管、キャピラリ管で、表面粗さ Ra 2,5−1,25 µm および Rz 10−20 µm（ГОСТ 2789）またはそれ以上の炭素鋼および合金鋼製の管は、木箱または木製桟組みの包装、および大気降水の影響から表面を保護する包装で輸送すること。

鋼種および用途に応じて、管にはビチューメン系ラッカー塗装、パラフィンワックス被覆、改良添加剤（кубовые остатки СЖК）を含む保護潤滑剤、NG-204 U 系の潤滑剤、GF-162 ラッカー、または輸送・保管条件カテゴリ С、Ж、ОЖ に対して所要の防食性を確保する他の材料による防錆被覆を施すものとする（ГОСТ 9.014 による）。

包装資材は ГОСТ 9569、ГОСТ 8828 に適合していなければならない。対外貿易機関の要求により、管は防錆被覆なしとすることがある。

2.1.7.1, 2.1.7.2.（改訂版、変更 N 1, 4, 5）。

2.1.7.3. 外径 30 mm 未満で肉厚 0.5 mm 以下、外径 30−60 mm で肉厚 1 mm 以下の管、および外径 60−140 mm で比率 が 70 以上の管は、木箱、木枠または他の剛性容器に梱包する。注文により、管は ГОСТ 9569 に基づくパラフィン紙または ГОСТ 8828 に基づく防水包装紙で包むこととする。

小径管（キャピラリ管）およびすべてのサイズの管で表面粗さ Ra 2,5−1,25 µm および Rz 20−10 µm（ГОСТ 2789）またはそれ以上のものは、ГОСТ 24634 の箱に入れ、ГОСТ 8828 の防水包装紙を敷いて梱包する。

炭素鋼製で表面に防錆被覆がある管については、箱の内張りにさらに ГОСТ 9569 のパラフィン紙を用いる。対外経済組織の注文により、肉厚 1.0 mm を超える管および外径 250 mm までの冷間圧延管で比率 が 70 以上のものは剛性容器に梱包する。

輸出用の管に添付する出荷書類は、規範技術文書（НТД）に適合しなければならない。

(改訂版、変更 N 3, 5)。

2.2. 鋳鉄管の包装

2.2.1. 呼び径 150 mm 以下の鋳鉄管は、鉄道と海上（または水上）を併用した混載輸送の場合、ГОСТ 21650 およびその他の規範技術文書（НТД）に従った方法および手段で輸送パッケージ内でしっかりと結束しなければならない。

呼び径 200 mm 以上の管はパッケージに結束しない。

外径 200 mm 以上の鋳鉄管の滑らかな端（フランジ部分）は、麻、作業用ロープ、ガラス繊維ロープまたは合成ロープで巻くか、幅 15 mm 以上のリングを装着する。ロープの巻きは、管に塗布するのと同じ被覆材の層で覆われていなければならない。木製の桟組みやその他の管を機械的損傷から保護する手段の使用を許容する。

包装に関する追加要求は ГОСТ 15846 に従う。

(改訂版、変更 N 1, 3, 4, 5)。

2.2.2. 包装容器内での1梱包当たりの管の重量は 3 t 以下でなければならない。製造者と消費者の合意により、1 梱包当たりの重量を 1−5 t の範囲で変更することを許容する。

2.2.3. 呼び径 50、100、150 mm の鋳鉄下水管は、格子状の木箱またはパッケージに梱包しなければならない。

(改訂版、変更 N 3)。

2.2.4. 輸出のために輸送する前に、鋳鉄管は石油系ビチューメンまたはソ連保健省が生活用・飲用水供給での使用を許可した他の無毒材料で被覆されていなければならない。

2.3. 継手部品および曲げエルボの包装

2.3.1. 同一形状・サイズの継手部品は ГОСТ 3282 または他の規範技術文書に従い、重量 40 kg 以下の束にワイヤで結束する。製造者と消費者の合意により、継手部品および曲げエルボは小箱梱包とすることができる。

(改訂版、変更 N 1, 4)。

2.3.2. 製造者と消費者の合意により、鋳鉄下水管用の継手形状部品は専用コンテナまたはばら積みで輸送できる。ムフト（継手）は管の一端にねじ込んだ状態、または管のパッケージに取り付けた状態での輸送を許容する。

2.3.3. 曲げエルボは、露天の輸送車両で輸送する場合、ГОСТ 9.014 に基づく防錆被覆を施していなければならない。

2.3.4. 海路で輸送される継手部品は、海水の影響から表面を保護する被覆を施すか、消費者の要求により ГОСТ 8828 の防水包装紙を敷いた木箱に梱包しなければならない。

包装に関する追加要件は ГОСТ 15846 に準拠する。 2.3.2–2.3.4.（改訂版、改正 N°1）。 2.3.5–2.3.8.（削除、改正 N°4）。 3. 輸送 3.1. 管の輸送は、鉄道（無蓋車両上での輸送）、自動車または水上輸送によって、当該輸送形態で適用される貨物輸送規則および貨物の積込み・固定に関する技術条件* に従って行わなければならない。鉄道で輸送される管の最大長さは、車両長の倍数に等しい長さを超えてはならないが、最大で24 m を超えてはならない。 ________________ * 原文のおそらく誤り。以下のように読むべきである：「貨物の積込みおよび固定に関する技術条件」。— データベース作成者の注記。 （改訂版、改正 N°1, 3）。 3.2.（削除、改正 N°1）。 3.3. 輸送時には、管の積み重ねや梱包（パッケージ）は間隔材で区切らなければならない。 車両の床には敷き材を敷くか、または管の束には輸送用バンド（ホースティング）を付けなければならない。 プラットフォームで管を輸送する場合は、両側に縦方向の木製支柱を設置し、管の上側でワイヤーにより固定する必要がある。 （改訂版、改正 N°1, 3, 4, 5）。 3.4. 鋳鉄管のソケット（ラストルブ）は、輸送時に積載する際、互いに反対方向を向くように配置しなければならない。 3.5. 直径100 mm までの曲げエルボ（曲げ管）は専用コンテナで輸送し、直径100 mm を超えるものは規格技術文書に従って製造された箱形容器（木箱等）に入れて無蓋の輸送器具で輸送すること。 3.4、3.5.（改訂版、改正 N°1）。 3.6. 曲げエルボの両端は、消費者の要求がある場合、内面を大気降水等の影響から保護するためにプラグで閉塞しなければならない。 3.7.（削除、改正 N°4）。 4. 保管 4.1. 保管および倉庫保管の際、管はサイズおよび鋼種ごとにロット分けして識別可能にしておき、混同を防がなければならない。管は棚または屋外保管場で保管されるが、その際は ГОСТ 9.014 に規定された輸送・保管条件カテゴリー C、Ж、ОЖ に応じた防錆処理（保存用被覆）が施されていなければならない。防錆保護の最長期間は6か月である。 4.2. 薄肉シームレス管および電気溶接管、冷間引抜き管、ステンレスボイラー用およびその他特殊用途の管並びにそれらに接続する部品は、屋内で保管しなければならない。屋根付きのヤードで保管することは、大気降水の当たらないよう保護されている場合に限り許容される。 4.3. 鋳鉄管は屋外保管用の棚に、寸法およびクラス別に分けて積み重ね・保管しなければならない。 下段およびそれに続く列は間隔材の上に置く。間隔材としては木製レール、長尺ゴム製または補強品、また鋼製ロープ、管材または圧延材を使用する。 各列のソケット（ラストルブ）は、列ごとに交互に反対方向を向くように配置しなければならない。 転がりや管同士の接触を防ぐ特殊棚であれば、間隔材なしでの保管も許容される。 （改訂版、改正 N°4）。 4.4. クレーンの吊具で手作業によりスリングして取り扱う場合、束ねて縛った管の積み重ね高さ、および直径500 mm を超える未梱包の管の積み重ね高さは5 m を超えてはならない。直径500 mm 未満で梱包せずに積む場合は高さ4 m を超えてはならない。 この際、管の転がりを防止する側面支持を設けること。 （改訂版、改正 N°1, 3, 5）。 4.5. 継手類の防錆処理は、ГОСТ 9.014−78 に基づく輸送・保管条件のカテゴリー C、Ж、ОЖ の要件を満たしていなければならない。 5. 受入検査規則 5.1. 鋼管、鋳鉄管およびそれらに対応する継手類はロット単位で受け入れられる。 5.2. ロットの定義および抜き取り検査の範囲は、該当製品に関する規格・技術文書（НТД）で定められる。 表面品質および寸法についてロット内の各製品ごとに検査を行うことが規定されている管および継手のロットについては、製造者は製造工程における生産および計測管理の結果に基づいて受入れを行うことが許される。消費者の要求がある場合、製品の受入れは該当製品に定められた規則に従って実施される。 5.3. いずれかの項目で不合格の結果が出た場合、その項目については2倍のサンプル数で再試験を行うものとする。再試験の結果は当該ロット全体に適用される。 5.4. 抜き取り検査で再試験の結果が不合格であった場合、製造者において不合格となった項目について全数検査を行うことが許される。 5.5. 各ロットの鋼管には、以下を含む品質証明書が添付されなければならない： - 製造業者の商標または名称、または商標と名称 - 購入者の名称 - 発注番号 - 品質証明書の発行日 - 規格または技術文書の表示 - 管の寸法 - 鋼種 - 溶鋼番号（溶鋼単位での供給の場合）またはロット番号 - 管の化学組成（消費者の要求に応じて） - ロットの重量 - 管の総長さおよび要求により本数 - すべての試験結果 - 規格技術文書で定められている場合、異なる寸法の管の出荷に関する注記 - 技術検査のスタンプ（検査印） 5.6. 各ロットの鋳鉄管には、以下を含む品質証明書が添付されなければならない： - 製造業者の商標または名称、または商標と名称 - 購入者の名称 - 発注番号 - 品質証明書の発行日 - 規格または技術文書の表示 - 呼び径および管の等級 - ロット中の管数 - ロットの質量（理論値または実測値）および長さ（メートル） - すべての試験結果 - 技術検査のスタンプ（検査印） 5.7. 管とは別に供給される曲げエルボおよび継手類の各ロットには、以下を含む品質証明書が添付されなければならない： - 製造業者の商標または名称、または商標と名称 - 購入者の名称 - 発注番号 - 品質証明書の発行日 - 規格または技術文書の表示 - 鋼種 - エルボの寸法（曲げ部間の距離、半径および曲げ角度を明示） - 継手の寸法 - ロットの質量および個数 - すべての試験結果 - 技術検査のスタンプ（検査印） 5.8. 製造者と消費者が合意した場合で、同一消費者への複数ロットの製品を同一車両または同一輸送手段で同時に出荷する際には、必要なすべてのデータを含む1通の品質証明書で代替することが許される。 （第5節：追加導入、改正 N°4）。 注記（ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»） 参考情報。参照される規格・技術文書： ГОСТ 9569−79 は ГОСТ 9569–2006 に置換された。