ロシア国家規格 GOST R 55143-2012
ГОСТ Р 55143−2012/ISO/TR 3834−6:2007 金属材料の溶融溶接に関する品質要求. 第6部. ISO 3834導入ガイドライン
ГОСТ Р 55143−2012/ISO/TR 3834−6:2007
グループ B09
ロシア連邦国家規格
金属材料の溶融溶接に関する品質要求
第6部
ISO 3834導入に関するガイドライン
Quality requirements for fusion welding of metallic materials. Part 6. Guidelines on implementing ISO 3834
OKС 25.160.01*
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* ロススタンダート（Rosstandart）の公式サイトのデータによる
ОКС
施行日 2014−01−01
序文
1 作成 モスクワ国立工科大学（バウマン名義、МГТУ им. N. E. バウマン）付属の連邦国家自律機関「溶接および検査に関する科学教育センター」（ФГАУ «НУЦСК» при МГТУ им. Н. Э. Баумана）および国家溶接管理機関（НАКС）が、項目4に示す国際文書の独自の公的翻訳（ロシア語）に基づき作成
2 提出 技術標準化委員会 ТК 364 「溶接および関連プロセス」
3 承認および施行 連邦技術規制・計量局（Rosstandart）長官令 2012年11月22日 N 1013-ст により承認・施行
4 本規格は国際文書 ISO/TR 3834−6:2007*「金属材料の溶融溶接に関する品質要求. 第6部. ISO 3834導入に関するガイドライン」（ISO/TR 3834−6:2007 «Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 6: Guidelines on implementing ISO 3834»）と同一である。
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* ここおよび本文中で言及される国際および外国文書へのアクセスは、サイト shop.cntd.ru へのリンクから取得できます。 — データベース作成者の注記。
本規格を適用する際には、参照される国際規格の代わりに相応する各国規格を用いることが推奨される。その対応情報は付属の補遺DAに記載されている。
5 初度導入
6 再版 2014年8月
本規格の適用に関する規則は ГОСТ Р 1.0−2012（第8節）に定められている。本規格への変更情報は年刊の情報目録「国家規格」（当該年1月1日現在）に掲載され、変更および訂正の公式文は月刊情報目録「国家規格」に示される。本規格が改訂（置換）または廃止される場合、その通知は直近の月刊情報目録「国家規格」の号に掲載される。該当する情報、通知および本文はまた、一般公開の情報システム—連邦技術規制・計量局の公式ウェブサイト（gost.ru）にも掲載される。
はじめに
ISO/TR 3834−6 は、ISO/TC 44「溶接および関連プロセス」、分科会SC 10「金属溶接に関する要求の統一」により作成された技術報告である。
ISO 3834シリーズ（以下「ISO 3834」）は、総称「金属材料の溶融溶接に関する品質要求」の下、次の各部から構成される：
— 第1部：適切な品質要求レベルの選定基準；
— 第2部：包括的な品質要求；
— 第3部：標準的な品質要求；
— 第4部：基本的な品質要求；
— 第5部：ISO 3834−2、ISO 3834−3 または ISO 3834−4 の要求に適合することを確認するために満たすべき文書；
— 第6部：ISO 3834導入に関するガイドライン（技術報告）。
溶接は特殊な工程であり、溶接継手の品質は単に試験によってのみ確認できるものではない。溶接継手の品質は、試験の結果ではなく製品内部で作り込まれるべきである。これは、溶接が通常、継続的な管理や特別な手順の適用、あるいはその両方を必要とすることを意味する。ISO 3834 は溶接における品質要求を規定し、必要な管理と求められる手順を定めるために策定された。
ISO 3834 は ISO 9001 に取って代わる品質マネジメントシステム規格ではないが、ISO 9001 を適用する製造者にとって補助的なツールとなる。その場合、該当する要求は適切な証明書や文書に反映されるべきである。同時に ISO 3834 は ISO 9001 に依存せず独立して適用することもできる。
ISO 3834 は金属材料の溶融溶接に適用され、その適用は製造される製品の種類には依存しない。原則および多くの詳細な要求は、他の溶接プロセスや溶接に関連する工程にも適用可能である。
5 Введение требований ИСО 3834 в стандарты на продукцию
重要なISO 3834の利用者グループは、国際的、地域的、国内的な製品規格を作成する標準化委員会です。ISO 3834-2、ISO 3834-3およびISO 3834-4は、溶融溶接の品質要件のレベルを定めています。製品規格を作成する委員会は、ISO 3834-1:2005の第5節に定められた選択基準を考慮して、製造される製品の品質に関する適切な要件を含むISO 3834の部分または部分群を選択しなければなりません。各ISO 3834の部分は品質に関する一連の完全な要件を含んでいます。正当な理由がある場合には、溶接の品質に関する追加要求を設けることができます。追加要求の必要性やその内容に疑問がある場合は、ISO/TC 44/SC 10への照会が推奨されます。
製品が溶接を用いて製造される場合、標準化委員会は製造で使用する文書を規定するか、ISO 3834-5に列挙されたISO文書の一覧からそれらを選択することができます。標準化委員会はまた、適用されるべき品質要求を規定する関連規格を特定しなければなりません。ISO 3834-5に列挙された一連の規格に、例えば溶接手順の資格（認証）など品質レベルに関する要求が含まれている場合、標準化委員会は最も適切なものを選択すれば十分です。ISO 3834に示されたもの以外に、ISO 9001のような他の品質規格を考慮するか否かを問わず、ISO 3834の部分と品質レベル要件を結びつける表を作成することは強く推奨されません。
6 Применение иных документов совместно с ИСО 3834
ISO 3834-2、ISO 3834-3およびISO 3834-4への完全な適合は、ISO 3834-5に掲げられた文書を適用すること、または同等の技術条件を含む他の文書を適用することによって達成され得ます。
同等の技術条件を含まない規格は、製造者が適用する製品規格でそれらの規格が参照されている場合に適用することができます。
運用結果によってその要求の順守が実証されている製品規格は、製造者がISO 3834と併せて適用することができます。製造者がISO 3834への適合を製品規格で立証する場合、同等の技術条件を含まない規格を適用する責任は、その規格が参照されているかどうか、またはその要求が製品規格に組み込まれているかに関わらず、製造者にあります。ISO 3834-5に掲げられたISO文書とは異なる技術条件を適用する場合、その技術条件の同等性を立証する責任は全て製造者にあります。独立の認証機関による評価の結果として発行された証明書、または製造者によるISO 3834のいずれかの部分への適合宣言は、製造者が適用する文書の一覧を含み、技術条件の同等性の証拠を含むか参照していなければなりません。
7 Документация и системы менеджмента качества
7.1 Документация
あらゆる管理システムには文書が必要です。「文書」という用語は、手順、報告書、指示書、証明書など多種の文書を含みます（表1参照）。
表1 — 溶接技術文書の各種例
| 文書の種類 | 説明 |
溶接コーディネーター向けの例 |
| 手順 | 溶接に関連する活動の説明 | 溶接コーディネーターの職務記述（職務、責任および権限） 溶接材料および母材の取扱いに関する説明 溶接手順の試験方法 溶接工の資格（認証）試験方法 |
| 報告書 | 溶接に関連する活動に関する報告 | 溶接手順認証の記録（WPQR） 溶接工の資格（認証）試験記録 溶接報告書 |
| 指示書 | 溶接に関連する作業の説明 | 溶接手順の技術要件（WPS） 作業指示書 |
| 証明書 | 溶接に関連する操作の検証 | 溶接工の資格証明書（認定証） 材料証明書 |
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Последовательность действий при установлении требований к качеству сварки приведена на рисунке 2.
Рисунок 2 — Последовательность действий при установлении требований к качеству сварки
Рисунок 2 — Последовательность действий при установлении требований к качеству сварки
В ИСО 3834−1 указано, что если подтверждено соответствие сварочного производства определенному уровню качества, то производство соответствует и более низким уровням качества. Таким образом, изготовитель, который подтвердил соответствие ИСО 3834−2, соответствует также и ИСО 3834−3 и ИСО 3834−4. Это имеет значение для изготовителя, выпускающего большую номенклатуру продукции, часть которой может соответствовать всесторонним требованиям к качеству, а другая — стандартным или элементарным требованиям к качеству. Изготовитель может применять всесторонние требования к качеству продукции, к которой применим этот уровень, и стандартный или элементарный уровни требований к качеству для иной продукции.
9 Внедрение в производство
9.1 Общее руководство по внедрению
9.1.1 Общие принципы
ИСО 3834 устанавливает требования к множеству различных видов деятельности, в частности к:
a) общему управлению изготовителем процессом сварки как специальным процессом;
b) производственным технологическим инструкциям (например, инструкции на технологический процесс сварки для ИСО 3834−2 и ИСО 3834−3);
c) подтверждению компетентности персонала, его профессиональной подготовке, опыту и навыкам (например, квалификация, аттестация сварщиков).
Нижеследующие положения относятся к организации изготовителя, интеграции с ИСО 9001 и конкретным элементам управления.
9.1.2 Внедрение
Многие изготовители применяют требования как к процедурам и инструкциям для производства, так и требования к документированию компетенции персонала, его профессиональной подготовке, опыту и навыкам. Для таких изготовителей применение ИСО 3834 не приводит к большим изменениям в управлении производством или затратам. Для некоторых изготовителей это может означать важное изменение по следующим причинам:
a) внедрение ИСО 3834 совпадает с переходом к применению новых национальных или международных стандартов на продукцию, который может потребовать проведения аттестационных испытаний сварщиков и технологических процессов сварки, обучение или прием на работу персонала, координирующего сварку, для создания необходимой базы знаний для различных видов изготавливаемой продукции;
b) требование потребителей подтверждения соответствия ИСО 3834 от изготовителей, которые ранее применяли значительно отличающиеся требования;
c) наличие национальных или региональных требований подтверждения соответствия изготовителей ИСО 3834 в специальных секторах промышленности для получения разрешения на применение продукции в этой стране или в этом регионе. Такие требования могут стать причиной существенных изменений по сравнению с прежней практикой.
Если такие действия необходимы, следует отметить, что ИСО 3834 отражает хорошую практику изготовления продукции, для которой сварка является важным производственным процессом. Соответствие ИСО 3834 дает уверенность изготовителю и потребителю, что продукция будет изготовлена должным образом и не подвергнется преждевременному разрушению в процессе эксплуатации по причине некачественного изготовления при условии соответствующего технического контроля и обслуживания.
9.1.3 Управление сваркой
Так как сварка является специальным процессом и последствия некачественной сварки могут быть критичными, необходимо обеспечить соответствующее управление, чтобы гарантировать, что сварка выполнена надлежащим образом и требуемые проверки изготавливаемой продукции проведены полностью. Управление включает в себя:
— верификацию сварочных процедур и профессионализм сварочного персонала;
— наличие, исправность и техническое обслуживание оборудования;
— идентификацию требований к продукции;
— условия передачи работ в субподряд;
— уровень производственного планирования;
— хранение и обращение основных металлов и сварочных материалов;
— методы и проведение контроля;
— идентификацию и прослеживаемость продукции и проведения работ;
— исправление несоответствия продукции;
— 品質を裏付ける記録の範囲と保管。
溶接の管理は、管理対象および管理手法（必要に応じて1つまたは複数の手順や規格への参照を通じて）、作業と責任の配分、ならびに管理システムの個別の側面を記録・文書化する手順を規定しなければならない。
9.1.4 製造工程
9.1.4.1 技術文書
ISO 3834は、溶接管理システムの有効性を確保するための一連の技術的指示、手順、技術要件および記録を定めている。技術文書の作成を必要とする製造活動は、ISO 3834−1:2005 付属書Aに示されている。例えば溶接後熱処理（PWHT）のようにここに示された範囲を超える活動については、管理システムに含めないことが許容される。
製造者が管理システムで用いる文書の例は付属書Aに示されている。
9.1.4.2 溶接手順の認証
溶接手順の技術要件および認証はISO 15607およびISO 15609に示されており、以下に基づく5つの一般的な方法を含む：
— 試験済み溶接材料（ISO 15610）；
— 既往の溶接経験（ISO 15611）；
— 標準溶接手順（ISO 15612）；
— 製作前溶接試験（ISO 15613）；
— 溶接手順試験（ISO 15614）。
製品規格がISO 15610〜ISO 15614に基づく適用方法を規定していない場合、その方法は契約条件で規定されるべきである。
溶接試験（溶接手順試験または製作前試験）が行われる場合、その結果は溶接手順認証プロトコル（WPQR）に記録されなければならない。溶接手順の認証時に作成される文書は表2に示されている。
表2 — 溶接手順の認証時に作成される文書
| 作業 |
ISO 3834−2 | ISO 3834−3 | ISO 3834−4 | ||||||||||||
| 資格の事前計画 |
pWPS | pWPS | 作業指示書 | ||||||||||||
| 資格認定 | WPQR |
WPQR |
文書不要 | ||||||||||||
| 溶接指示（WPS） |
WPS | WPS | 作業指示書 | ||||||||||||
| 作業指示（WI） |
WPS または 詳細な WI（選択可） |
WPS または 詳細な WI（選択可） | 口頭指示または WI | ||||||||||||
| 工程の文書化 | 製作報告（選択可、通常不要） |
該当しない |
該当しない | ||||||||||||
10.2 Передача в субподряд
10.3 Координация в сварке10.3.1 Общие положения a) крупные организации, выполняющие обширные и сложные сварочные работы, как правило, имеют несколько работников, которые заняты исключительно управлением сваркой. Эти работники занимают должности инженера по сварке или технолога по сварке с занятостью в течение полного рабочего дня координацией в сварке; b) в малых организациях подобные обязанности могут быть переданы работникам, занимающим иные должности (например, начальник производства или бригадир) и выполняющим другие задачи в дополнение к координации в сварке (совмещающие обязанности координатора в сварке); c) некоторые виды деятельности, связанные с координацией в сварке, типичными примерами которой являются хранение сварочных материалов и обращение с ними, обслуживание и калибровка оборудования, могут передаваться работникам, занимающим должности, не имеющие отношение к сварке. Такие работники обычно привлекаются для выполнения немногих специальных задач координации в сварке; d) некоторые изготовители возлагают ответственность за выполнение определенных работ на сварщиков или операторов. В таких случаях изготовитель должен гарантировать, что сварщики и операторы обладают необходимыми знаниями и компетенцией; е) 溶接の調整活動にも該当する、検査および試験に関する業務の管理は、通常次のような職務にある専門家が行う：溶接検査員、非破壊検査技術者、品質部門責任者。小規模な事業所では、そのような業務を現場監督または他のスタッフが行うことがある。 10.3.2 溶接コーディネーター ISO 3834‑2 および ISO 3834‑3 は、ISO 14731 の適用を要求しており、ISO 14731 は要員に対する要求事項を定める相互関連する規格である。システムの枠内では、例えば溶接設備の（技術的）保守の管理など、検査に関連する各活動は、通常は製造者の常勤の従業員である1名または複数名によって実施される。ISO 3834 は溶接管理の各要素に対する要求を含む。これらの任務と責任を割り当てる際、製造者は次のことを行うべきである。 a) 管理を分離した要素として確立し、すべての任務・義務と責任者を示した一覧を作成すること。 b) ISO 14731 に含まれるすべての行為が管理システムに組み込まれ、適切に担当者に割り当てられているかを確認するため、一覧に示されたすべての任務と義務を検証すること。 c) 各溶接コーディネーター職に対して、資格、経験および訓練の観点からの能力基準を定めること。 d) 指定された溶接コーディネーター職の専門家が、経験、学歴および／または資格に基づいて、割り当てられた職務に従って有能であることを確認すること。 必要な溶接コーディネーターの資格は、製造者がその組織構造の中で定めた任務と義務によって決まることに留意すべきである。 ISO 14731 は、製造される製品の範囲に対して必要な技術知識のレベルを有する1名または複数名を（文書上で）示すために「責任ある溶接コーディネーター」という概念を用いている。すべての製造者は少なくとも1名の溶接コーディネーターを指名するべきである。通常、「責任ある溶接コーディネーター」は製造者が提示する者であり、製品の品質に影響を与える文書に関して判断し署名する能力を持つと期待される。責任ある溶接コーディネーターは溶接技術業務の総括的な監督責任を負い、溶接が不適切に行われた場合に決定を下すことができる。 ISO 14731:2006 の附属書A は、国際溶接協会（IIW）によって作成された教育制度を参照している。この制度は、顧客や当局に対して、適切なディプロマを有する責任ある溶接コーディネーターを「定義上の資格がある者」と見なすことを推奨している。この IIW の教育およびディプロマに関する参照は、顧客および当局にとって確認を要さず有効であるべきである。ISO 14731:2006 附属書A は、製造者が責任ある溶接コーディネーターについて他の資格を参照することを妨げるものではない。しかしながら、製造者は代替資格が顧客および当局に対して適合することを確認することが期待される。 10.3.3 ISO 14731 による溶接監督の知識と ISO 3834 の品質レベルとの相互関係 ISO 14731 は、溶接コーディネーターに要求される二つのタイプの知識と経験を定めている： a) 一般的な技術的知識； b) 担当する任務に関連する溶接および関連プロセスに関する専門的な技術知識。 さらにこの規格は、溶接コーディネーターのための三つの技術知識レベルを定めている： — 広範な技術的知識； — 専門的な技術的知識； — 基本的な技術的知識。 ISO 3834 は溶接に関する品質要求を三つのレベルで規定している。ISO 14731 と ISO 3834 における三つのレベルは、すべての要求事項についてではないが、いくつかの点で相互に関連している。 以下に示す項目は相互関係の程度にとって重要である： a) 溶接技術作業の技術的多様性、特に母材の溶接性； b) 溶接に用いる装置の多様性（デジタル制御機器や遠隔制御の溶接自動機などの装置は、手作業のアーク溶接に比べて生産管理上より厳格な管理を必要とすることがある）； c) 生産量（大量生産はコスト最小化のために正確な生産計画と生産管理を必要とする）； d) 評価群（表面および体積欠陥の検出におけるより多くの群、ならびにより厳しい受容基準は、過剰な修理や受入れ拒否を避けるためにより厳密な管理を必要とする）。 表4 は、これらの要因のうち単一の要因のみが重要となる場合の相互関係を示していることに注意すべきである。多くの製造者は、必要な溶接コーディネーターの資格および経験が規定されている場合、複数の要因を考慮する必要があることを指摘する。表は遵守すべき基本的な規定を示している。さらに、溶接コーディネーターは十分な製造現場での経験を有することが望ましい。
10.4 設備
10.5 溶接技術活動
10.6 主要金属材料の保管
10.7 校正および妥当性確認
С другой стороны, валидация в связи с измерительным устройством представляет собой процесс подтверждения того, что данный результат измерения является удовлетворительным. Это может достигаться посредством применения калиброванного инструмента или измерительного эталона, чтобы доказать, что инструмент при испытании дал удовлетворительный результат, базируясь на показаниях инструментов и результатах измерения инструментов. Калибровка сварочного оборудования обычно требуется только тогда, когда качество/стабильность (повторяемости) сварных швов зависит от точной и повторяемой настройки параметров, таких как сила тока, напряжение, скорость сварки, расход газа, характеристика импульса В то время как в число подвергаемого калибровке и валидации оборудования включается оборудование для термообработки после сварки и для контроля условий хранений электродов, оборудование для контроля и испытания, такое как NDT-приборы и устройства для испытания давлением, не включается. В качестве общего правила действует то, что приборы для проверки и измерения всегда калибруются. Обычно калибровка и валидация требуются также для устройств для измерения температуры, например для термообработки, для NDT-приборов и устройства для испытания давлением. Некоторые измерительные приборы для измерения размеров, например раздвижные штангенциркули, микрометры, должны калиброваться, если сам продукт требует этого уровня точности. Следовательно, клещевой амперметр, который используется для проверки силы сварочного тока в кабеле, в тех случаях применения, когда сила тока настраивается в соответствии с дефинированными установочными заданными параметрами или с помощью амперметра в приборе, должен подвергаться валидации, чтобы показать, что индикации устройства являются удовлетворительными. В других случаях, когда клещевой амперметр используется как индикация для настройки правильной силы тока на приборе по инструкции по сварке, клещевой амперметр должен быть верифицирован, чтобы гарантировать, что достигнут правильный уровень силы тока. В этом случае проверка точности индикаций прибора не проводится. В этом смысле верификация не соответствует процессу калибровки или валидации, так как это только удостоверение того, достигнут ли заданный уровень силы тока. Нужно отметить, что при новых сварочных процессах и при новых источниках сварочного тока, например при ручной электродуговой сварке импульсным током, трудно или невозможно контролировать вышеперечисленное без точных измерительных приборов и достаточно точных инструментов. Механизированные сварочные операции нуждаются в точном контроле подвода тепла и обуславливают необходимость в точных инструментах. Изготовитель должен регламентировать и регистрировать, какой прибор должен быть калиброван, и хранить протоколы этих калибровок. 10.8 Маркировка и прослеживаемость
11 Оценка и сертификация
Приложение, А (справочное). Примеры документов для контроля родственных сварке процессовПриложение А
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