ロシア国家規格 GOST R ISO 14250-2013（ゴストR ISO 14250-2013）

ГОСТ Р ИСО 14250−2013 鋼 — デュプレックス粒径およびその分布の金属組織学的評価

ГОСТ Р ИСО 14250−2013

ロシア連邦国家規格

鋼

デュプレックス粒径およびその分布の金属組織学的評価

Steel. Metallographic characterization of duplex grain size and distribution（鋼 — デュプレックス粒径およびその分布の金属組織学的評価）

分類 (ОКС) 77.080

施行日 2014−10−01

序文

1 作成および提出： 標準化技術委員会 ТК 145「金属製品の検査方法」

2 承認および施行： 連邦技術規制・計量局の命令（2013年11月22日付 N 2055-ст）により。

3 本規格は国際規格 ISO 14250:2000*「鋼 — デュプレックス粒径およびその分布の金属組織学的評価（ISO 14250:2000 “Steel — Metallographic characterization of duplex grain size and distribution”）」と同一である。
________________
* 本文に記載されている国際および外国文書へのアクセスは、以下のサイトのリンクから入手できる場合がある： shop.cntd.ru. — データベース作成者注。

4 初めて導入

本規格の適用規則は ГОСТ Р 1.0−2012（第8節）に定められている。本規格への変更情報は、毎年（当該年1月1日現在）発行される情報目録「国家規格」に掲載され、変更および修正の公式文は毎月発行の情報目録「国家規格」に掲載される。 本規格が改訂（置換）または廃止された場合、該当する通知は次号の情報目録「国家規格」に掲載される。 該当情報、通知および本文は、一般公開情報システムである連邦技術規制・計量局の公式ウェブサイト（gost.ru）にも掲載される。

1 適用範囲

本規格は、鋼の圧延材または鍛鋼品におけるデュプレックス粒径を、標準スケールまたは点数法を用いて金属組織学的に決定する方法を規定する。

2 引用規格

本規格では、以下の国際規格への引用を使用している*：
_______________
* 国際規格と国家規格の対応表はリンク参照。 — データベース作成者注。


ISO 643:2000 鋼 — フェライトまたはオーステナイトの粒径の金属組織学的測定（ISO 643:2000, Aciers — micrographique de la grosseur de grain apparente）

ISO 9042:1988 鋼 — 点格子を用いた成分の体積分率の統計的評価のための手動点数法（ISO 9042:1988, Aciers — manuelle d’estimation statistique de la fraction volumique d’un constituant à l’aide de grilles de points）

3 用語、定義および略語

本規格では次の用語を以下の定義で用いる：

3.1 デュプレックス粒径（duplex grain size）: 粒状組織であって、粒の交差長、直径または面積の分布が単純な対数正規分布から逸脱しているもの。

注 — デュプレックス粒径の各種タイプは7.1に記載されている。

3.2 略語

ALA — 単独の大きな粒（As large as）;

AGS — 平均粒径（Average grain size）;

BD — 帯状組織（Banding）;

BM — 二峰性組織（Bi-modal）;

CS — 断面方向の粒径変化（Cross section）;

Long. — 試料の縦方向（Longitudinal）;

NL — ネックレス状組織（Necklace）;

OCC — 散在（Occasional）;

Trans. — 試料の横方向（Transverse）;

WR — 粒径の広い範囲（Wide Range）。

4 方法の要旨

4.1 デュプレックス粒径は二つのクラスに分類され、それぞれのクラスに属する個別のタイプを示し、また異なる粒径群が占める面積割合を評価する。
________________
* 文書の原文どおり記載されている。 — データベース作成者注。

4.2 本方法は、明確に異なる粒径を二種以上含み、それらが無秩序に分布している場合や、トポロジー的に変化するパターンを示す試料や製品に適用できる。

4.3 本試験法は、粒径が単純な対数正規分布から逸脱する様子を特徴付け、粒径変化の全体像を示すため、試料の表面全体を評価することが望まれる。

5 装置

5.1 一般事項

使用する装置は試験法によって異なる — 5.2〜5.4を参照。

5.2 面積割合評価のための比較法

5.3 面積割合評価のための点数計数法*

________________
* 文書本文は原文に一致する。— データベース作成者注記。


本方法は、ISO 9042 に従い、透明オーバーレイまたは接眼アダプタ内の測定格子の使用を必要とする。

5.4 粒径の決定

粒径の決定 — ISO 643 に従う。

6 試験用試料の採取および作製

デュプレックス粒径の分布状態を特徴づけるためには、製品から採取した試料の全断面を用いるべきである。

観察面は、製品の最大変形方向に平行な面内で長手方向に配向させるものとする。ただし、丸棒および管については、観察面は最大変形方向に対して直交する面でなければならない。

試料数および切り取り位置は、製品の規格書類に示されるべきである。かかる指示がない場合は、これを製造者の裁量に委ねる。

試料の平坦面は金属組織学的観察のために研磨し、適切な試薬で必要な時間だけ腐食処理を行うこと。腐食処理は、すべてまたはほとんどすべての粒界が観察可能となるように行うこと。

7 試験方法

7.1 デュプレックス粒径の識別および分類

7.1.1 無秩序デュプレックス粒径

7.1.1.1 概要

無秩序デュプレックス粒径は、以下の特徴により識別される：

7.1.1.2 無秩序に分布する粗粒

このタイプは、他の粒の平均寸法と比べて粒径が3等級以上異なる、無秩序に分布する孤立した粗粒の存在を特徴とする。

これらの孤立した粗粒は、試料面積の5% 以下を占めるべきである。5% を超える場合は、評価を 7.1.1.4 に従って行う。

ALA 粒径の顕微鏡写真の例を図1 に示す。

図1 — ALA 粒径

図1 — ALA 粒径

7.1.1.3 非常に広い粒径分布

このタイプは、無秩序に分布する粒径の範囲が異常に広く、最大の粒径が最小の粒径と比べて5等級以上異なる場合を特徴とする。

非常に広い粒径分布の顕微鏡写真の例を図2 に示す。

図2 — WR 粒径

図2 — WR 粒径

7.1.1.4 二峰性（バイモーダル）粒径

このタイプは、無秩序に分布する二つの明確に区別される粒径が存在し、それらが互いに4等級以上異なり、合わせて試料全面積の75% 以上を占めることを特徴とする。

二峰性粒径の顕微鏡写真の例を図3 に示す。

図3 — BM 粒径

図3 — BM 粒径

7.1.2 トポロジカル（形態的）デュプレックス粒径

7.1.2.1 概要

トポロジカルなデュプレックス粒径は、以下の特徴により判断される：

7.1.2.2 断面に沿った粒径の変化

このタイプは、製品の断面に沿って系統的に粒径が変化し、その結果として平均粒径がある領域から別の領域へ3等級以上変化する、あるいは断面の特定部位に異なる粒径が存在する（例えば、臨界変形箇所での核成長に起因する粗粒）ことを特徴とする。これらの特定部位の粒径は、断面の主要部の粒径と3等級以上異なる。

断面に沿った粒径変化の顕微鏡写真の例を図4 に示す。

図4 — CS 粒径

図4 — CS 粒径

7.1.2.3 ネックレス状組織

このタイプは、それぞれがより小さな粒に取り囲まれた孤立した粗粒が存在することを特徴とする。粗粒と小粒は粒径で3等級以上異なる。

ネックレス状組織の顕微鏡写真の例を図5 に示す。

図5 — NL 粒径

図5 — NL 粒径

7.1.2.4 帯状組織

このタイプは、粒径が異なる帯が存在し、それらが3等級以上異なることを特徴とする。

帯状組織の顕微鏡写真の例を図6 に示す。

図6 — BD 粒径

図6 — BD 粒径

7.2 面積割合の評価

7.2.1 比較法

本方法は、観察視野を参照スケールと比較することに基づく。使用する倍率は、粗粒域および細粒域を明確に境界づけられた領域として視認できる解像度を確保すること。

無秩序デュプレックス粒径の分類については、試料から無作為に選んだ少なくとも5箇所の視野で比較を行うこと。

トポロジカルなデュプレックス粒径の分類については、試料全面で比較を行うこと。

得られた各箇所における明瞭に識別される粒径が占める面積割合（試料全面に対する百分率）について平均値を算出すること。

7.2.2 点数計数法

この方法は、ISO 9042 に基づき、7.2.1 に示した規則に従って適用するものとする。

7.2.3 直接測定法

この特定の方法は、母材とは異なる粒径を有する表層を含むトポロジカルなデュプレックス粒径の試料にのみ適用する。かかる試料では、表層の深さを異なる箇所で少なくとも10回測定すること。評価される面積割合は、実施した測定の平均値と検査した総面積に基づいて算出できる。

7.3 粒径の決定

個々の粗粒の粒径は、ISO 643 の方法に従って決定すること。

8 試験成績書

試験成績書には以下を含めること：

a) 試験した鋼の牌号；

b) 試料の配向；

c) デュプレックス粒径の型（該当する略号を明記）；

d) 使用した方法；

e) 表面におけるデュプレックス粒径の百分率割合；

f) 粒径；

g) 最も適切な記載形式：

— L デュプレックス, ALA, WR, AGS N および N.;

— L デュプレックス, WR, WR, AGS N および N.;

— L デュプレックス, BM, WR, AGS N および N.;

— L デュプレックス, CS, WR, AGS 中心 N, AGS 表面 N;

— T デュプレックス, NL, WR, AGS, x % N, y % N;.

— T デュプレックス, BD, WR, AGS, x % N, y % N。

付属書A（参考） 面積割合評価のためのスケール

付属書A
(参考)

図A.1 — 面積割合評価の参照スケール（暗色粒中の明色粒の面積割合が示されている）

図A.1 — 面積割合評価の参照スケール（暗色粒中の明色粒の面積割合が示されている）

付属書 DA（参考） 参照する国際規格（かつ本規格と同等の国家規格として機能するもの）とロシア連邦国家規格の対応情報

付属書DA
(参考)

表DA