国家規格 GOST 24715-81
ГОСТ 24715–81 ろう付け・はんだ付け接合. 品質検査方法
ГОСТ 24715−81
グループ B09
ソビエト連邦国家規格
ろう付けおよびはんだ付け接合
品質検査方法
ろう付け・はんだ付け接合。
品質検査の方法
有効期間 01.01.83
〜 01.01.88*
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* 有効期間の制限はソ連国家標準委員会の1987年6月29日付決議 No. 2304 により解除された
(ИУС No. 10, 1987 年)。 — 注「КОДЕКС」
ソ連国家規格委員会(Государственный комитет СССР по стандартам)の1981年4月29日付決議 No. 2182 により、有効期間は 1983年1月1日から 1988年1月1日までと定められた。
本規格は、ГОСТ 19249–73 に基づいて作成された主要なタイプのろう付け・はんだ付け接合に適用され、あらゆるはんだ付け方式で作製された接合を対象とする。
本規格は、表1に示す表面欠陥、内部欠陥および貫通欠陥を検出する目的で、はんだ接合の品質検査方法を定める。
Таблица 1
はんだ接合の欠陥
| 表面欠陥 |
内部欠陥 |
貫通欠陥 |
| 表面酸化、表面気孔、アンダーカット(切り欠き)および表面に現れるもの:未はんだ(непропай)、接合不良(неспай)、全体的および局所的侵食(эрозии) |
未はんだ、接合不良、亀裂、内部気孔、収縮巣(収縮孔)、スラグ介在、フラックス介在、金属介在物、非金属介在物、全体的および局所的侵食、はんだ残留応力、はんだ接合の組織欠陥(技術条件で規定された組織からの逸脱) |
未はんだ、接合不良、全体的および局所的侵食、漏れを引き起こす外部および内部欠陥の組み合わせ |
注:接合不良、はんだ残留応力、全体的および局所的侵食、はんだ接合の組織欠陥は破壊検査法(表5)で検出する。
はんだ接合の欠陥を検出するための検査法または検査法群(表2、3、4、5)の選定は、所定の手続きで承認された標準、技術条件および図面が要求するはんだ接合の品質に従い、実際に検出される欠陥の大きさおよび検査法の能率を考慮して行うものとする。
Таблица 2
はんだ接合の表面欠陥を検出する非破壊検査法
| 検査の種類 |
検査法 |
方法の特徴 |
適用範囲 | |
| 感度(検出可能な欠陥の最小寸法) |
特記事項 |
|||
| 光学検査 |
目視検査 視覚光学検査 |
GOST 23479–79 に準拠 |
0.1 mm 未満の微小欠陥を検出するためには、最大30倍の拡大率を有する光学器具を使用する。 |
観察可能な表面を有する接合部 |
| 浸透探傷法 — キャピラリー |
染色探傷法 蛍光探傷法 蛍光染色探傷法 |
GOST 18442–80 に準拠 |
本法の信頼性は被検査はんだ接合の表面粗さに依存する。 検査の実施は GOST 18442–80 に従う。 |
浸透液の塗布および観察が可能な表面を有する接合部 |
| 渦電流検査 |
変圧器式 パラメトリック式 |
開口幅 0.0005–0.001 mm、深さ 0.2 mm までの欠陥を検出 |
被検査接合の表面粗さパラメータ — 40 µm。 |
探傷子を当てられる表面を有する接合部 |
注:実際に検出される欠陥の大きさは、使用する検査機器の技術特性、製品の構造的特徴および製造技術に依存する。
Таблица 3
はんだ接合の内部欠陥を検出する非破壊検査法
| 検査の種類 |
検査法 |
方法の特徴 |
適用範囲 | |
| 感度(検出可能な欠陥の最小寸法) |
特記事項 |
|||
| 放射線検査 |
ラジオグラフィ(透過撮影) |
被透過総厚さの 2–5% |
感度は接合される材料およびはんだの厚さ・材質に依存する。 放射線安全基準および衛生規則に従った被ばく防護(生物学的防護)が必要である。 |
ГОСТ 20426–75 による* |
| 透視検査(ラジオスコピー) |
材料の総透過厚さの3−8% |
|||
| 音響検査(アコースティック) |
反射波(エコー法) 透過波法 共鳴法 自由振動法 アコースティック・エミッション法 |
面積1−15 mm²の欠陥(材料厚さ2.5−150 mmに対して) |
はんだ不良(不浸透)タイプの欠陥を検出する。欠陥の仮想サイズ、等価面積、形状および欠陥数を決定できる。 |
超音波振動の入力および受信ができない接合部、超音波減衰が大きい接合部、または探傷器のデッドゾーンより薄い厚さの接合部を除き、適用に制限はない。 |
| 熱検査 |
熱計測法(サーモメトリ) 温度計測法(サーモメトリー) |
ГОСТ 23483–79 に準拠 |
はんだ不良(不浸透)タイプの欠陥を検出する。接合面に垂直な方向の熱流を発生させる必要がある。 検査の準備および実施は ГОСТ 23483–79 に従う。 |
受信側に面する層の厚さが3 mmを超えない接合に適用。電子回路や電気回路のはんだ接合の検査が可能。 |
| 電気的検査 |
電気的(抵抗・導電)検査 |
感度は測定機器の仕様による |
被検査部の電気抵抗または電気伝導度により品質を評価する。欠陥の種類や性状は判別できない。 | 測定プローブ(測定端子)にアクセスできる接合。 |
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* 現行規格は ГОСТ 20426–82。 — 注:「КОДЕКС」。
注記:
1. 放射線撮影および透視検査では以下の欠陥は検出できない:
・放射線方向の長さが、感度基準(感度基準片)で定められた感度の2倍未満である欠陥、または欠陥像が他の像(付属部品の像、製品の鋭角部、はんだ付け要素の厚さの急変など)と一致して解読を妨げる場合の欠陥;
・開口幅0.1 mm未満の亀裂;
・亀裂の開口面の平面が放射線方向と一致しない場合の亀裂;
・はんだおよび被はん材料の放射線減衰係数の差と、はんだ部の厚さが十分な放射線コントラストを与えない場合の不良はんだ(不浸透)。
放射線撮影および透視検査は、検査対象のはんだ接合に対して、検査配置に合わせて放射線源と検出器を設置できる両側からのアクセスがある場合に適用すること。
2. 実際に検出可能な欠陥の大きさは、使用する検査機器の技術的特性、製品の構造的特徴および製造技術に依存する。
表4
はんだ接合における貫通欠陥を検出するための非破壊検査方法
| 検査種類 |
検査方法 |
方法の特性 |
方法の特徴 |
適用分野 | ||
漏れ検出器の閾値, m·Pa/s |
ガス流れが示された場合の感度閾値の評価式 |
|||||
| 浸透物質による—漏洩検査 | ガス法 |
放射性ガスを用いる場合あり |
- |
- |
試験の検出感度は使用する検査手段の技術的特性、被検査品の構造的特徴および検査技術に依存する。 試験方法の選定、準備および実施に関する要件は ГОСТ 24054–80 に従う。 |
製品および(または)その要素の気密性の判定、ならびに個別の漏れの検出 |
| 圧力計法(マノメトリック法) |
- |
加圧方式および真空方式 チャンバー方式 |
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| 質量分析法(マススペクトロメトリ) |
方式:真空チャンバー、常圧での蓄積、チャンバーでの加圧、密閉容器の加圧、吹き付け法 |
- |
||||
| ハロゲン法(ハロゲン検出) |
感度(目安):10^…(機器に依存) |
- |
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| バブル法(気泡検査) |
- |
加圧(圧縮)方式および加熱方式
|
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| 超音波法 |
感度目安:10^… – 10^…(機器に依存) |
- |
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| カタロメトリック法(カタロメーター) |
感度目安:10^…(機器に依存) |
- |
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| 化学法 |
- |
- |
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| 赤外線法 |
感度目安:10^…(機器に依存) |
- |
||||
| 液体法 | 静水圧法 |
- |
- |
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| 蛍光(着色)法 |
- |
- |
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| 電気法 |
- |
- |
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式中の記号の意味:(図示記号) — 製品の体積;(図示記号) — 試験の継続時間;(図示記号) — チャンバー容積;(図示記号) — 最小検出泡径;(図示記号) — 表面張力係数;(図示記号) — 指示液の密度;(図示記号) — 重力加速度;(図示記号) — 指示液の高さ;(図示記号) — 大気圧;(図示記号) — 指示液上部の真空空間圧力;(図示記号) — 圧力計の下限;(図示記号) — 泡が形成してから剥離するまでの時間。
表5
破壊試験方法
| 検査種類 |
検査方法 |
方法の特性 |
適用分野 | |
| 感度 |
方法の特徴 |
|||
| 破壊試験 | 解剖検査(切開) |
肉眼的および顕微鏡的な欠陥を検出する |
部位を切開した後、切断面の外観検査および金属組織学的、回折(X線構造)、化学的その他の試験結果に基づき、はんだ接合の品質を判定する |
他の検査方法が適用できない場合の、はんだ接合内部欠陥の検出、種類、性状および位置の確定 |
| 工程試験(技術的サンプル) |
肉眼的および顕微鏡的な欠陥を検出する |
サンプルは現行のはんだ付け技術に従ってはんだ付けされる |
制限なし | |
技術文書により規定された感度を確保できる場合には、その他のはんだ接合品質検査法の使用を認める。
特定のはんだ接合の検査方法は、製品の製造、受入れおよび使用に関する技術文書に明記されなければならない。
機械的性質を確認するため、はんだ接合の試料は衝撃試験を ГОСТ 23046–78 に従って、引張試験を ГОСТ 23047–78 に従って、曲げ試験を ГОСТ 24167–80 に従って行う。
はんだ接合の検査技術は、 ГОСТ 3.1102−74* および ГОСТ 3.1502−74* に従って作成された技術文書で定められなければならない。
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* 現行規格は ГОСТ 3.1102−81
** 現行規格は ГОСТ 3.1502−85。 — 注:「КОДЕКС」。