ГОСТ 17746-96

GOST 17746–96 スポンジチタン。技術条件


GOST 17746–96

グループ В51


国家間標準

スポンジチタン

技術条件

Sponge titanium. Specifications


МКС 77.120*
ОКП 17 1522
________________
* ロステンドストランド公式サイトのデータによる
OKC 77.120, 77.120.50、以下同様。 -
データベース作成者の注記。

導入日 2000–07–01


序文

1 開発したのは国家間技術委員会(MTK 105)、ウクライナ科学研究・設計研究所、およびチタンとマグネシウム(ロシア連邦)の国家研究所です。

ウクライナの規格化、計測、および認証に関する国家委員会によって提出されました。

2 1996年4月12日のプロトコルN9により国家間標準化、計測、および認証にかかる理事会で採択されました。

採択に票を投じたのは:

   
国名
規格化に関する国内機関名
アゼルバイジャン共和国
Azgosstandart
ベラルーシ共和国
ベラルーシ国家標準
カザフスタン共和国
カザフスタン共和国国家標準
ロシア連邦
ロシア国家標準
トルクメニスタン
トルクメニスタン国家指導検査
ウクライナ
ウクライナ国家標準

3 1999年10月19日のロシア連邦標準化と計測の国家委員会の決議により、国家間標準GOST 17746–96が2000年7月1日からロシア連邦の国家標準として直接適用されることが決定されています。

4 GOST 17746–79に代わって

5 再版

1 適用範囲


本標準は、真空熱処理浄化を伴うマグネシウム熱処理法で得られるスポンジチタンに適用され、チタンおよびその合金の半製品の製造の原材料となります。

2 規範的参照


本標準では、以下の標準を参照しています:

GOST 9853.1–96 スポンジチタン。窒素の測定方法

GOST 9853.2–96 スポンジチタン。鉄の測定方法

GOST 9853.3–96 スポンジチタン。炭素の測定方法

GOST 9853.4–96 スポンジチタン。塩素の測定方法

GOST 9853.5–96 スポンジチタン。酸素の測定方法

GOST 9853.7–96 スポンジチタン。アルミニウムの測定方法

GOST 9853.9–96 スポンジチタン。シリコンの測定方法

GOST 9853.10–96 スポンジチタン。ニオブとタンタルの測定方法

GOST 9853.11–96 スポンジチタン。銅の測定方法

GOST 9853.12–96 スポンジチタン。ジルコニウムの測定方法

GOST 9853.13–96 スポンジチタン。スズの測定方法

GOST 9853.14–96 スポンジチタン。マグネシウムの測定方法

GOST 9853.15–96 スポンジチタン。モリブデンの測定方法

GOST 9853.16–96 スポンジチタン。タングステンの測定方法

GOST 9853.17–96 スポンジチタン。パラジウムの測定方法

GOST 9853.18–96 スポンジチタン。マンガンの測定方法

GOST 9853.19–96 スポンジチタン。クロムの測定方法

GOST 9853.20–96 スポンジチタン。バナジウムの測定方法

GOST 9853.21–96 スポンジチタン。水素の測定方法

GOST 9853.22–96 スポンジチタン。ニッケルの測定方法

GOST 9853.23–96 スポンジチタン。シリコン、鉄、ニッケルのスペクトル測定方法

GOST 9853.24–96 スポンジチタン。バナジウム、マンガン、クロム、銅、ジルコニウム、アルミニウム、モリブデン、スズ、マグネシウム及びタングステンのスペクトル測定方法

GOST 10157–79 アルゴンガスおよび液体。技術条件

GOST 10354–82 ポリエチレンフィルム。技術条件

GOST 14192–96 貨物のマーキング

GOST 19360–74 フィルムインナー付きバッグ。一般技術条件

GOST 23780–96 スポンジチタン。試料採取と準備方法

GOST 23782–96 スポンジチタン。粒度構成の測定方法

GOST 30311–96 スポンジチタン。ブリネル硬さの測定方法

3 表記と省略

3.1 等級の表記において、文字は以下を表します:TG — スポンジチタン、Tv — 固体; 数字:90, 100, 110, 120 は、10mm直径のスチール球を14715N(1500kgf)の力で30秒間保持して押し込む際のブリネル硬度単位での硬度値を表します。

3.2 粒度組成の表記では、数字はスポンジチタン塊の一方向における最大寸法を表し、ふるいの穴の寸法に対応します。記号「マイナス」は、ふるいの穴の下で得られた結果を、記号「プラス」は、ふるいの上で得られた結果を示します。

-12+2mm、-12+5mmおよび-5+2mmのスポンジチタンの粒度組成に対して、等級表記に文字「M」が追加されます。

4 総合的な技術要求項目

4.1 特性(性質)

4.1.1 化学組成および機械的性質に基づいて、以下のスポンジチタン等級が定められています:TG-90, TG-100, TG-110, TG-120, TG-130, TG-150, およびTG-Tv。

化学成分およびブリネル硬さのスポンジチタンは、表1に示された要求に適合しなければならない。 表1 — 化学成分およびスポンジチタンの硬さ | | | | | | | | | | | | |----|----|----|----|----|----|----|----|----|----|----| | | |化学成分, %| | | | | | | | | |銘柄|КЧ|チタン, 最小値|鉄|ケイ素|ニッケル|炭素|塩素|窒素|酸素|硬さ, HB, 10/1500/30, 最大値| | | | | | | | | | | | | |ТГ-90|02|99.74|0.05|0.01|0.04|0.02|0.08|0.02|0.04|90| |ТГ-100|01|99.72|0.06|0.01|0.04|0.03|0.08|0.02|0.04|100| |ТГ-110|00|99.67|0.09|0.02|0.04|0.03|0.08|0.02|0.05|110| |ТГ-120|10|99.64|0.11|0.02|0.04|0.03|0.08|0.02|0.06|120| |ТГ-130|09|99.56|0.13|0.03|0.04|0.03|0.10|0.03|0.08|130| |ТГ-150|08|99.45|0.20|0.03|0.04|0.03|0.12|0.03|0.10|150| |ТГ-Тв|07|97.75|1.90|-|-|0.10|0.15|0.10|-|-| 注記: 1. 分析結果は表に示された最後の桁まで四捨五入されます。 2. チタンの質量分率は、100%から規定された不純物の質量分率の合計を引いて求めます。 3. 製造者と消費者の合意により、 ТГ-Тв銘柄を除くスポンジチタンには、規制されていない不純物(例えば、水素、マグネシウム、アルミニウム、バナジウム、クロム、マンガン、銅、ジルコニウム、ニオブ、モリブデン、パラジウム、錫、タンタル、タングステンなど)の質量分率を含めることがあります。 4.1.2 スポンジチタン(ТГ-Твを除く)は不規則な形状の塊で得られ、フラクションに分ける必要があります:-70+12 mmおよび-12+2 mm。 合意により、その他のフラクションも作製可能です:-100+12 mm, -25+12 mm, -12+5 mm, -5+2 mmなど。 4.1.2.1 スポンジチタンのすべての銘柄(ТГ-Твを除く)およびフラクションのロットには、フラクションの上限を超える大きな塊が10%を超えてはいけません。 4.1.2.2 銘柄ТГ-90, ТГ-100, ТГ-110, ТГ-120のフラクション-70+12 mmのロットには、フラクションの下限を下回る小さな塊がロットの質量の4%を超えてはいけません。他の銘柄およびフラクションの場合は8%を超えてはいけません。 4.1.3 ТГ-Тв銘柄のスポンジチタンは、直径115~170mm、高さ20~180mmのプレスブリケットとして製造されます。プレスブリケットの崩落は、ロットの質量の1%を超えてはいけません。消費者との合意により、他のサイズでのブリケットまたは非ブリケット状態での供給が可能です。 4.1.4 スポンジチタンには異物や機械的な不純物が含まれてはいけません。 4.1.5 スポンジチタン(ТГ-Тв以外の銘柄)には、付録Aに指定された欠陥のある塊を含んではいけません。12mm未満の大きさのスポンジチタンには、付録Aに指定された欠陥を持つ塊があることが許されますが、ロットの質量の0.03%を超えてはいけません。 4.2 マーキング 4.2.1 交通マークは、ГОСТ 14192に準拠し、ГОСТ 14192の処理マーク5(「温度制限 マイナス50°C から プラス50°C」)を記載する必要があります。4.3.2.1に基づいて包装された製品には、追加でГОСТ 14192のマーク7(「気密包装」)を記載します。 4.2.2 製品特性を示すマーキングは、輸送マークとは別に各包装ユニットに記載しなければなりません。 4.2.3 製品特性を示すマーキングには次が含まれている必要があります: - 登録された商標、または製造者の名称 - 製品名とその銘柄、フラクション-12+2 mmの場合の「М」記号の追加 - ロット番号 - 実際のブリネル硬さ - ロットの包装ユニット番号 - ロット内の包装ユニットの数 - 製品の正味重量 - 発行日 - 本規格の指標 - 消費者の要望によるその他のデータ 4.3 包装 4.3.1 スポンジチタンは、容量0.25m³、総重400kg以下の鋼溶接ドラム、または容量0.528m³、総重900kg以下の容器に梱包されます。合意により、他の種類および容量の包装も設定できます。

4.3.1.1 消費者の要求に応じて、鋼製溶接ドラムは密封され、アルゴンで満たすことが可能です。

4.3.2 長期保存用のスポンジチタンは、鋼製溶接ドラムに包装します。

4.3.2.1 長期保存用に鋼製溶接ドラムに包装する際、スポンジチタンをドラムに積み込む前に、ГОСТ 19360に準拠したポリエチレンフィルム(ГОСТ 10354で耐寒性マイナス70°C)製のインサートバッグを入れます。包装および密封後、ドラムを真空にして、過剰圧力までアルゴンで満たします(ГОСТ 10157)。密封、真空およびアルゴン充填は、定められた要件に従って実施されます。

4.3.2.2 消費者側で鋼製ドラムに過剰圧力がないことは、欠陥とは見なされません。

4.3.3 スポンジチタンの空容器は、消費企業によって所定の要件および供給契約に従って返却されるべきです。

5 安全性および環境保護の要件

5.1 スポンジチタンは生物学的および環境的に無害な材料です。

5.2 スポンジチタンを使用する際には、所定の手続きで承認されたスポンジチタンおよびチタン粉末の製造に関する安全規則に従うべきです。

5.3 スポンジチタンの取り扱い時には、裸火の使用およびスポンジチタンの熱源との接触は禁止されています。

5.4 4.1.2で指定されたスポンジチタンの商品フラクションは、危険なエアロゾルを形成せず、爆発性もありません。

5.5 スポンジチタンは放射線的に安全です。

6 受け入れ規則

6.1 スポンジチタンはロット単位で受け取られます。ロットは1つのブランドとフラクションから成り、一つの書類で以下を含むべきです:

— 商品商標および/または製造者企業の名称;

— 製品名、ブランド、フラクション;

— ロット番号;

— パッケージ単位の数;

— 正味重量;

— 製造日;

— ロットにおける規定された不純物の質量割合(炭素、シリコン、ニッケルを除く)および対応するブランドのブリネル硬度(表1参照);

— この標準の表記。

6.1.1 スポンジチタンの消費者の要求に応じて、実際の硬度と不純物の質量割合および他のデータを示します。

6.2 ロットの重量は250から5000kgとします。

消費者との合意により、ロットの重量に別の値を設定することができます。

6.3 この標準の要件に対するスポンジチタンの品質の適合性を確認するために、ロットからサンプルを採取します。

サンプルは製造者が採取します。

6.3.1 塊とブリケットの形でのスポンジチタンのロットからの統合サンプル、平均サンプル、実験室用サンプル、および分析サンプルの採取はГОСТ 23780に従って行います。

6.3.2 製造者によって採取された実験室用サンプルは、消費者の要求に応じて、ロットの最初の包装単位で消費者に送ります。

6.4 TГ-Tвブランドのスポンジチタンにおける規定された不純物の質量割合および他のブランドのスポンジチタンにおけるニッケル、シリコン、炭素の不純物は製造技術によって保証され、定期的に測定しますが、少なくとも毎20ロットごと、または消費者の要求に応じて行います。

6.5 TГ-Tвブランド以外のスポンジチタンについては、消費者の要求に応じて、水素、マグネシウム、アルミニウム、バナジウム、クロム、マンガン、銅、ジルコニウム、ニオブ、モリブデン、パラジウム、鉛、タンタル、タングステンなどの規定外の不純物のフラクション組成と質量割合を特定します。この際、追加の管理を伴うロットの量は商業的サーチャージを考慮して定められます。

6.6 ГОСТ 23780に従って採取されたスポンジチタンについて、異物、機械的な不純物、および欠陥のあるスポンジチタンの塊の存在がないことを特定します。

6.7 最低でも1つの品質指標で不満足な結果が得られた場合、その指標の試験サンプルを使用して再試験および予備試験を行います。意見の相違が生じた場合は、同じロットから採取した二重の選択サンプルに対して試験を行います。二重の選択サンプルの試験結果はロット全体に適用されます。

7 管理方法

7.1 本標準の要件で規定された不純物の質量割合の決定は、ГОСТ 9853.1 - ГОСТ 9853.5、ГОСТ 9853.9、ГОСТ 9853.22 - ГОСТ 9853.24に従って行い、硬度はГОСТ 30311に従い、フラクション組成はГОСТ 23782に従って決定します。

7.2 規定外の不純物の質量割合の決定はГОСТ 9853.7、ГОСТ 9853.10 - ГОСТ 9853.21に従って行います。

7.3 他の方法で、標準化された精度に劣らない生産管理が許可されています。

意見の相違が生じた場合は、7.1で示された国家標準のみに従って不純物の質量割合、ブリネル硬度、フラクション組成を決定します。

7.4 ケスコン(欠陥)のあるスポンジチタンの塊の不在は、技術装置を使用せずに目視で確認します。

欠陥のあるスポンジチタンの塊は、所定の方法で承認されたサンプルと比較し、その説明は付録Aに記載されています。

目視検査は、照度が少なくとも300ルクスの室内で行います。

8 輸送と保管

8.1 スポンジチタンの輸送は、鉄道輸送を使用し、閉じられた車両で行います。

海上輸送によるスポンジチタンの輸送は、一般貨物の海上輸送の安全規則に従って行わなければなりません。

他の種類の輸送手段を使用して、該当する輸送規則およびスポンジチタンの保存を保証する規則に従って輸送することも許可されます。

8.2 スポンジチタンは、温熱されていない施設で保管されます。

9 製造者の保証

9.1 製造者は、消費者が輸送および保管の条件を遵守する場合、スポンジチタンがこの標準の要件を満たすことを保証します。

スポンジチタンを鋼製溶接ドラムに包装し、4.3.2.1に従って行う長期保管の保証期間は、製造から7年間です。

付録 A (必須): 欠陥のあるスポンジチタンのサンプル説明

付録 A
(必須)


サンプル番号1 - 焦げたスポンジチタンの塊。

サンプル番号2 - 明らかに暗黄色と青色の酸化皮膜の色がある酸化されたスポンジチタンの塊。

サンプル番号2-1 - 酸化と窒素で豊富にされたスポンジチタンの塊で、暗黄色から淡黄色の痕跡があります。

サンプル番号3 - 塩化物の付着したスポンジチタンの塊。

サンプル番号4 - ヘドロを含むスポンジチタンの塊。

サンプル番号5 - 鉄と関連元素で豊富にされたスポンジチタンの塊。通常のスポンジチタンに比べて密度が高いです。

注釈

1 サンプルは、消費者と製造者で合意されています。

2 豊富化とは通常のスポンジチタンに色を生じさせる不純物の増加を意味します。特定のスポンジチタンの塊で高濃度の窒素と鉄の存在が疑われる場合は、その塊を分析にかけます。許容される偏差は窒素の質量割合が0.2%以下、鉄は0.6%以下です。

3 意見の相違が生じた場合、欠陥のあるスポンジチタンの塊は、分光光度法で分析し、製造者と消費者の合意による方法で表面の汚染を局所的に調査します。

     
МКС 77.120 В51 ОКП 17 1522
キーワード: スポンジチタン、ブランド、一般技術要件