ГОСТ 11070-74
ГОСТ 11070–74 チュシキ（一次アルミニウムのインゴット）。技術条件（改正 N 1–7付）
ГОСТ 11070–74
グループ B51
ソビエト社会主義共和国連邦 国間標準
一次アルミニウムのインゴット
技術条件
Primary aluminium ingots.
Specifications
МКС 77.120.10
ОКП 17 1212
施行日 1975−01−01
参考情報
1. 作成・提出：ソ連有色金属産業省
2. 承認・施行：ソ連国家標準委員会の決議
改正 N 7 は、国間標準化・計量・認証協議会により採択（議事録 №20、2001.11.01）。
改正の採択に賛成した国：
| 国家の名称 | 各国の国家標準機関の名称 |
| アゼルバイジャン共和国 | アゼルバイジャン国家標準局（Азгосстандарт） |
| アルメニア共和国 | アルメニア国家標準局（Армгосстандарт） |
| ベラルーシ共和国 | ベラルーシ共和国国家標準局（Госстандарт Республики Беларусь） |
| カザフスタン共和国 | カザフスタン共和国国家標準局（Госстандарт Республики Казахстан） |
| キルギス共和国 | キルギス標準局（Кыргызстандарт） |
| モルドバ共和国 | モルドバ標準局（Молдовастандарт） |
| ロシア連邦 | ロシア国家標準局（Госстандарт России） |
| タジキスタン共和国 | タジキスタン標準局（Таджикстандарт） |
| トルクメニスタン | 中央国家サービス「Туркменстандартлары」 |
| ウズベキスタン共和国 | ウズベキスタン標準局（Узгосстандарт） |
| ウクライナ | ウクライナ国家標準局（Госстандарт Украины） |
3. 代替：
4. 参照される規格・技術文書
| 参照される NTD の表示 | 該当項 |
| ГОСТ 12.1.005–88 | 2а.2 |
| ГОСТ 12.1.007–76 | 2а.2 |
| ГОСТ 12.4.013–85 | 2а.4 |
| ГОСТ 12.4.028–76 | 2а.4 |
| ГОСТ 12.4.099–80 | 2а.4 |
| ГОСТ 12.4.100–80 | 2а.4 |
| ГОСТ 162–90 | 4.1а |
| ГОСТ 2789–73 | 4.3 |
| ГОСТ 3221–85 | 4.2 |
| ГОСТ 3282–74 | 5.2 |
| ГОСТ 3560–73 | 5.2 |
| ГОСТ 4986–79 | 5.2 |
| ГОСТ 7502–98 | 4.1а |
| ГОСТ 7661–67 | 4.1а |
| ГОСТ 9498–79 | 1.1a; 4.1а; 5.2 |
| ГОСТ 11069–2001 | 2.1; 2.5; 5.1 |
| ГОСТ 12697.1–77 — |
4.2 |
| ГОСТ 13843–78 | 5.2 |
| ГОСТ 14192–96 | 5.3 |
| ГОСТ 19437–81 | 1.1a; 4.1а; 5.2 |
| ГОСТ 21399–75 | 5.2; 5.4; 5.5 |
| ГОСТ 23189–78 | 4.2 |
| ГОСТ 24231–80 | 4.2 |
| ГОСТ 25086–87 | 4.2 |
| ГОСТ 26653–90 | 5.5 |
| ТУ 2–034–225–87 | 4.1а |
5. 有効期限の制限は、国家標準委員会の決議
6. 本版には改正 N 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 が含まれる。各改正はそれぞれ 1975年8月、1980年1月、1984年10月、1987年5月、1988年9月、1992年3月、2002年5月に承認された（ИУС 9–75, 3–80, 2–85, 8–87, 1–89, 6–92, 8–2002）。
本規格は、溶解再溶に供する目的の一次アルミニウムの全ての高純度および工業純度（テクニカル）のインゴット（чушки）に適用される。
本規格の要求事項は、項 1.1a を除き、強制である。
(改訂版、改正 N 5, 6 により改訂)。
1. 形状および寸法
1.1. インゴットの形状、質量、幾何学的寸法は、消費者と製造者との契約により決定する。
インゴットの寸法と質量（図 2–5 および表）は鋳型製作および設計のために示している。
図 2*
________________
* 図 1（削除、改正 N 3）。
図 3
図 4
図 5
寸法（mm）
| 図番号 | 質量（kg） | ||||||
| 2 | 640 | 170 | - | 75 | - | - | 15 |
| 3 | 720 | 180 | - | 80 | - | - | |
| 4 | 740 | 170 | - | 90 | - | - | |
| 5 | 1360 | 800 | 600 | 450 600 |
200 120 |
25 | 1000 |
| 1000 |
(改訂版、改正 N 3, 4, 7 により修正)。
1.1a. 製造者と消費者の合意により、大型インゴットの製造を許容する。これらの形状および質量は
(新規追加、改正 N 6)。
2. 技術的要求事項
2.1. インゴットは、本規格の要求に従い、所定の手続きで承認された工程指示書に基づいて製造すること。
インゴットの化学組成は、
(改訂版、改正 N 3, 7)。
2.2. インゴットの表面にはスラグその他の異物の混入があってはならない。幅が 1 mm を超える亀裂は充填されていなければならない。その他の表面欠陥に関する要件は、消費者と製造者との合意により定める。
(改訂版、改正 N 7)。
2.2а, 2.3.（削除、改正 N 7）。
2.4, 2.4.1,
2.5.
(新規追加、改正 N 7)。
2а. 安全に関する要求事項
2а.1. インゴット形態のアルミニウムは低毒性であり、火災・爆発の危険は低い。
2а.2. アルミニウムは
作業場空気中のアルミニウムエアロゾルの許容濃度（ПДК）— 2 mg/m3。
2а.3. インゴット形態のアルミニウムは電気を通すため、製品が電圧のかかった導線と接触しないように注意すること。
2а.4. 生産現場では一般的な衛生と労働安全の規則を守り、粉じんや溶融金属の蒸気の吸入、目や皮膚への付着を避けること。作業時には個人用保護具を使用すること：防じんマスク —
_______________
* ロシア連邦では ГОСТ Р 12.4.013–97 が適用される。
** 2008年7月1日以降、ロシア連邦では ГОСТ Р 12.4.230.1–2007 が適用されている。 — データベース作成者の注。
インゴットまたは廃材を再溶解する際は、溶解炉に投入する前にインゴット、スラブおよびアルミニウム廃材を乾燥させること。
2б. 環境保護に関する要求事項
2б.1. 保管および輸送の規則を守れば、インゴットやスラブ形態のアルミニウムは環境に有害な影響を及ぼさない。
2б.2. 環境への有害影響は、製造過程での排出や放出、また火災・爆発・洪水などの非常事態の発生によって生じ得る。
インゴットやスラブ形態のアルミニウムが水域に流出し、酸やアルカリなどの腐食性物質と反応すると、アルミネートが溶出して生成され、これが水生動植物に毒性を及ぼす可能性がある。
2б.3. 居住地大気中の一日平均許容濃度（ПДК）としてのアルミニウムは規定されていないが、酸化アルミニウム（アルミニウム換算）の場合は 0.01 mg/m3 である。
生活用および文化生活用水域におけるアルミニウムの許容濃度（ПДК）— 0.5 mg/L。
漁業用水域におけるアルミニウムの許容濃度（ПДК）— 0.04 mg/L。
2б.4. 不適合品および廃棄物は製造工程に回収（再溶解）すること。
第 2а、2б 節（新規追加、改正 N 7）。
3. 受入れ規則
3.1. インゴットはロット単位で受入れに供される。ロットは同一寸法、同一アルミニウム銘柄、1回あるいは複数の溶解（плавка）分から構成され、以下を含む品質証明書を伴うこと：
製造者の商標または名称と商標；
アルミニウムの銘柄；
溶解番号；
ロット番号；
ロットの質量；
各溶解の化学組成の測定結果；
本規格の表示。
(改訂版、改正 N 3, 7)。
3.2. 化学組成、表面品質および内部欠陥の検査は、質量 15 kg のインゴットロットから各ロットにつき 3 個、また大型インゴットロットからは各ロットにつき 1 個を検査する。
製造所での化学組成の管理のため、各溶解の融体からサンプルを採取する。
インゴットの内部欠陥の検査は、消費者の要求により実施する。
(改訂版、改正 N 4, 5)。
3.3.（削除、改正 N 7）。
3.4. いずれかの指標で不合格の結果が出た場合は、その指標について抽出数を倍にして再試験を行う。再試験の結果はロット全体に適用される。
(改訂版、改正 N 3)。
4. 試験方法
4.1. 表面品質の管理は、拡大装置を用いない外観検査で行う。
4.1а. 図5 によるインゴットのうねり（наплыв）の高さ検査、ならびに
相応の精度を確保する他の計測機器の使用を許容する。
4.2. 化学組成を決定するための試料採取および前処理は
アルミニウムの化学組成は
標準法と遜色ない精度の他の分析法を用いることを許容する。
化学組成の評価に争いがある場合は、
4.1а, 4.2.（改訂版、改正 N 5）。
4.3. 質量 15 kg のインゴットの内部欠陥検査は、インゴットの横断テンプレートの大マクロ研磨（макрошлиф）で行う。テンプレートはインゴットの端から長さの 1/4–1/2 の位置で厚さ 15–30 mm に切り出す。
マクロ研磨のため、テンプレートは機械的加工を施す。表面の粗さは
マクロ研磨のエッチングは、室温（15 °C 以上）で 10–20% の苛性ソーダ溶液に 10–20 分間処理し、構造の現れ始めが確認されるまで行う。その後、表面を十分に水洗し、暗色の被膜が除去されるまで 25–50% の硝酸溶液で明色化し、再度水洗する。マクロ研磨の観察は拡大装置を用いずに行う。
大型インゴットの内部欠陥検査の手順は、製造者と消費者の合意により定める。
(改訂版、改正 N 3, 4)。
4.4.（削除、改正 N 7）。
5. 表示、包装、輸送および保管
5.1. 各インゴットには以下を表示すること：
a) 製造者の商標、または商標と製造者名；
b) 溶解番号は金属製の刻印で刻印し、数字の高さは 10 mm 未満であってはならない；
c) アルミニウムの銘柄はインゴットの端面に消えない塗料で
大型インゴットには消えない塗料で質量を示す。
消費者との合意により、1つのパレット（パッケージ）内に同一溶解のインゴットで形成された場合に限り、溶解番号のないインゴットを最大 20% 含めることを許容する。
インゴットをパッケージで輸送する場合、消費者との合意があれば上段列のインゴット端面にのみ着色マーキングを施すことを許容する。
(改訂版、改正 N 3, 7)。
5.2. 図 2–4 によるインゴットは
締結具としては
締結具は輸送、保管および揚収作業中にパッケージの一体性を保持できるものでなければならず、揚収作業時の掴み具としては用いられてはならない。
図 5 によるインゴットは無包装で輸送する。
(改訂版、改正 N 3, 4, 5, 6, 7)。
5.3. インゴットの輸送表示は
直送の貨物列車による車扱い（車積み出し）で輸送する場合、輸送表示は（重量を除き）少なくとも 4 箇所に表示する。その他の貨物位置では、パッケージの質量は上段列のインゴットの一つに消えない塗料で表示すること。
屋根のない車両で輸送されるパッケージには「吊り点」操作記号を付す。
(改訂版、改正 N 3, 4, 7)。
5.4. 長期保管用のインゴットパッケージは
(改訂版、改正 N 3)。
5.5. インゴットは鉄道、海上および自動車輸送により当該輸送形態の貨物輸送規則に従って輸送する。
鉄道輸送では、インゴットのパッケージは
製造者と消費者の合意により、パッケージを屋根のない車両で輸送することを許容する。
大型インゴットは屋根のない車両で輸送する。
鉄道輸送される貨物の配置と固定は、貨物の積載および固定に関する技術条件に適合しなければならない。
海上輸送は
(改訂版、改正 N 3, 4, 7)。
5.6. 一次アルミニウムのインゴットは屋内倉庫で保管すること。工業純度アルミニウム（テクニカル）は屋外 площадка（敷地）での保管を許容する。
(改訂版、改正 N 3)。
