ГОСТ 1020-77

ГОСТ 1020–97 鋳造用黄銅（インゴット）. 技術条件

ГОСТ 1020–97

グループ В57

国間標準

鋳造用黄銅（インゴット）

技術条件

鋳造用黄銅（インゴット）。仕様。

МКС 77.120.30
77.120.60
ОКП 17 8110

施行日 2001−07−01

序文

1 作成：国家間標準化技術委員会 MTK 107、ドネツク有色金属国立研究所（ドンІЦМ）による。

提出：ウクライナ国家標準・計量・認証委員会

2 採択：国家間標準化・計量・認証評議会（議事録 № 11、1997年4月23日）

採択に賛成した機関：

3 ロシア連邦国家標準・計量委員会の決定（2000年12月19日 № 384-ст）により、国間標準 ГОСТ 1020–97 は2001年7月1日付でロシア連邦の国家標準として直接施行された。

4 置換：ГОСТ 1020–77

1 適用範囲

本規格は、非鉄金属およびその合金のスクラップおよび廃材から製造され、国内経済および輸出の需要に供されるインゴット形状の鋳造用黄銅、および ГОСТ 17711 に基づく黄銅製造のための溶解用原料として使用されるものに適用する。

黄銅の用途は付録Aに示す。

2 引用規格

本規格では、以下の規格への引用を使用している：

ГОСТ 12.1.005−88 労働安全基準体系。作業場空気に関する一般的衛生学的要求事項

ГОСТ 12.1.007−76 労働安全基準体系。有害物質。分類および一般的安全要求事項

ГОСТ 12.4.013−85* 労働安全基準体系。保護用ゴーグル。一般技術条件
________________
* ロシア連邦の領域では ГОСТ Р 12.4.013−97 が適用される。

ГОСТ 12.4.021−75 労働安全基準体系。換気システム。一般要求事項

ГОСТ 1652.1−77 (ISO 1554−76) 銅-亜鉛合金（黄銅）。銅の測定方法

ГОСТ 1652.2−77 (ISO 4749−84) 銅-亜鉛合金（黄銅）。鉛の測定方法

ГОСТ 1652.3−77 (ISO 1812−76, ISO 4748−84) 銅-亜鉛合金（黄銅）。鉄の測定方法

ГОСТ 1652.4−77 銅-亜鉛合金（黄銅）。マンガンの測定方法

ГОСТ 1652.5−77 (ISO 4751−84) 銅-亜鉛合金（黄銅）。スズの測定方法

ГОСТ 1652.6−77 銅-亜鉛合金（黄銅）。アンチモンの測定方法

ГОСТ 1652.7−77 銅-亜鉛合金（黄銅）。ビスマスの測定方法

ГОСТ 1652.8−77 銅-亜鉛合金（黄銅）。ヒ素の測定方法

ГОСТ 1652.9−77 (ISO 7266−84) 銅-亜鉛合金（黄銅）。硫黄の測定方法

ГОСТ 1652.10−77 銅-亜鉛合金（黄銅）。アルミニウムの測定方法

ГОСТ 1652.11−77 (ISO 4742−84) 銅-亜鉛合金（黄銅）。ニッケルの測定方法

ГОСТ 1652.12−77 銅-亜鉛合金（黄銅）。ケイ素の測定方法

ГОСТ 1652.13−77 銅-亜鉛合金（黄銅）。リンの測定方法

ГОСТ 3282−74 一般用途低炭素鋼線。技術条件

ГОСТ 3560−73 包装用鋼帯。技術条件

ГОСТ 14192−96 荷姿の表示（マーキング）

ГОСТ 17711−93 銅-亜鉛合金（黄銅）鋳造用。品種（グレード）

ГОСТ 21399−75 非鉄金属のインゴット、カソードおよびスラブの輸送パッケージ。一般要求事項

ГОСТ 21650−76 輸送パッケージ内の個装貨物の固定手段。一般要求事項

ГОСТ 24231−80 非鉄金属および合金。化学分析のための試料採取および準備の一般要求事項

ГОСТ 25086−87 非鉄金属およびその合金。分析方法に関する一般要求事項

ГОСТ 26653−90 一般貨物の輸送準備。一般要求事項

3 用語の定義

本規格では、以下の用語を次の定義で用いる：

3.1 スラグ介在物： スラグで満たされた空洞の形で現れる欠陥。

3.2 異物介在： 母材との界面を有する金属または非金属の介在物の形で現れる欠陥。

3.3 被膜： 不十分に静かな注湯の際に鋳物表面に生じる、金属または酸化物の層としての欠陥。

3.4 はみ出し： 母材の表面に金属が流れ出して付着した形で現れる欠陥。

3.5 залив： 鋳型（型）の合わせ目の隙間に液状金属が入り込むことにより生じる、インゴット表面の金属突起としての欠陥。 3.6 膨れ（ふくれ）：ガス泡や非金属包有物の存在によりインゴット表面が膨らむ形の欠陥。 4 銘柄および技術要求 4.1 鋳造用黄銅のインゴットは、本規格の要求事項および所定の手順で承認された技術指示書に従って製造すること。 4.2 黄銅の銘柄および化学組成は表1の要求に適合すること。 表1 ― 黄銅の化学組成 （主成分の質量分率、％） 銘柄：主成分（質量％） - ЛС：銅 56–61、鉛 0.8–1.9、ケイ素 —、マンガン —、鉄 —、アルミニウム —、スズ —、亜鉛 残部 - ЛСч：銅 56–61、鉛 0.8–1.5、ケイ素 —、マンガン —、鉄 —、アルミニウム —、スズ —、亜鉛 同上 - ЛСд：銅 57–61、鉛 0.8–1.5、ケイ素 —、マンガン —、鉄 —、アルミニウム —、スズ —、亜鉛 同上 - ЛСдч：銅 59–61、鉛 0.8–1.5、ケイ素 —、マンガン —、鉄 —、アルミニウム —、スズ —、亜鉛 同上 - ЛОС：銅 60–75、鉛 1.0–3.0、ケイ素 —、マンガン —、鉄 —、アルミニウム —、スズ 0.5–1.5、亜鉛 同上 - ЛК：銅 76–81、鉛 —、ケイ素 2.8–4.5、マンガン —、鉄 —、アルミニウム —、スズ —、亜鉛 同上 - ЛК1：銅 78–81、鉛 —、ケイ素 3.0–4.5、マンガン —、鉄 —、アルミニウム —、スズ —、亜鉛 同上 - ЛК2：銅 76–81、鉛 —、ケイ素 1.9–2.8、マンガン —、鉄 —、アルミニウム —、スズ —、亜鉛 同上 - ЛКС：銅 76–81、鉛 2.0–4.0、ケイ素 2.5–4.5、マンガン —、鉄 —、アルミニウム —、スズ —、亜鉛 同上 - ЛМцС：銅 56–60、鉛 1.5–2.5、ケイ素 —、マンガン 1.8–2.5、鉄 —、アルミニウム —、スズ —、亜鉛 同上 - ЛМцЖ：銅 53–58、鉛 —、ケイ素 —、マンガン 3.0–4.0、鉄 0.5–1.5、アルミニウム —、スズ —、亜鉛 同上 - ЛА：銅 63–68、鉛 —、ケイ素 —、マンガン —、鉄 —、アルミニウム 2.2–3.0、スズ —、亜鉛 同上 - ЛМцКА：銅 58.5–61.5、鉛 —、ケイ素 0.5–1.3、マンガン 2.0–3.0、鉄 —、アルミニウム 0.75–1.5、スズ —、亜鉛 同上 - ЛАЖМц：銅 63–70、鉛 —、ケイ素 —、マンガン 1.5–3.0、鉄 2.0–4.0、アルミニウム 4.0–7.0、スズ —、亜鉛 同上 - ЛМцСК：銅 57–60、鉛 1.5–3.0、ケイ素 0.5–1.3、マンガン 1.5–2.5、鉄 —、アルミニウム —、スズ —、亜鉛 同上 - ЛМцСКА：銅 58–61、鉛 1.5–2.5、ケイ素 0.5–1.3、マンガン 2.0–3.0、鉄 —、アルミニウム 0.7–1.5、スズ —、亜鉛 同上 （表1 続き ― 不純物の上限） 不純物の質量分率、％、最大値 銘柄：鉄、アルミニウム、ケイ素、マンガン、鉛、スズ、アンチモン（Sb）、ヒ素（As）、ビスマス（Bi）、リン、ニッケル、合計不純物（％） - ЛС：Fe 0.8、Al 0.5、Si 0.3、Mn 0.5、Pb —、Sn 0.5、Sb 0.05、As —、Bi —、P —、Ni 1.0、合計不純物 2.0 - ЛСч：Fe 0.6、Al 0.5、Si 0.2、Mn 0.5、Pb —、Sn 0.5、Sb 0.05、As —、Bi —、P —、Ni 0.5、合計不純物 1.7 - ЛСд：Fe 0.5、Al 0.2、Si 0.2、Mn 0.5、Pb —、Sn 0.3、Sb 0.05、As —、Bi —、P —、Ni 0.5、合計不純物 1.5 - ЛСдч：Fe 0.5、Al 0.1、Si 0.1、Mn 0.5、Pb —、Sn 0.5、Sb 0.05、As —、Bi —、P —、Ni 0.5、合計不純物 1.4 - ЛОС：Fe 0.7、Al 0.3、Si 0.5、Mn 0.5、Pb —、Sn —、Sb 0.1、As —、Bi —、P —、Ni 1.0、合計不純物 1.5 - ЛК：Fe 0.6、Al 0.1、Si —、Mn 0.8、Pb 0.5、Sn 0.3、Sb 0.1、As —、Bi —、P 0.1、Ni 0.2、合計不純物 2.5 - ЛК1：Fe 0.6、Al 0.04、Si —、Mn 0.8、Pb 0.5、Sn 0.3、Sb 0.1、As —、Bi —、P 0.1、Ni 0.2、合計不純物 2.4 - ЛК2：Fe 0.6、Al 0.1、Si —、Mn 0.8、Pb 0.5、Sn 0.3、Sb 0.1、As —、Bi —、P 0.1、Ni 0.2、合計不純物 2.5 - ЛКС：Fe 0.6、Al 0.1、Si —、Mn 0.8、Pb —、Sn 0.3、Sb 0.1、As —、Bi —、P 0.1、Ni 0.2、合計不純物 2.0 - ЛМцС：Fe 0.8、Al 0.8、Si 0.4、Mn —、Pb —、Sn 0.5、Sb 0.1、As 0.05、Bi 0.01、P 0.05、Ni 1.0、合計不純物 2.2 - ЛМцЖ：Fe —、Al 0.6、Si 0.2、Mn —、Pb 0.5、Sn 0.5、Sb 0.1、As 0.05、Bi 0.01、P 0.05、Ni 0.5、合計不純物 1.7 - ЛА：Fe 0.8、Al —、Si 0.3、Mn 0.5、Pb 0.7、Sn 0.7、Sb 0.1、As 0.1、Bi 0.01、P 0.05、Ni 0.3、合計不純物 2.6 - ЛМцКА：Fe 0.6、Al —、Si —、Mn —、Pb 0.5、Sn 0.2、Sb 0.03、As 0.05、Bi 0.01、P 0.03、Ni 1.0、合計不純物 1.3 - ЛАЖМц：Fe —、Al —、Si 0.3、Mn —、Pb 0.7、Sn 0.7、Sb 0.1、As —、Bi —、P —、Ni 1.0、合計不純物 1.8 - ЛМцСК：Fe 0.6、Al 0.7、Si —、Mn —、Pb —、Sn 0.6、Sb 0.1、As 0.05、Bi 0.01、P 0.1、Ni 1.0、合計不純物 1.7 - ЛМцСКА：Fe 0.6、Al —、Si —、Mn —、Pb —、Sn 0.2、Sb 0.03、As 0.05、Bi 0.01、P 0.03、Ni 1.0、合計不純物 1.3 注記 1. 黄銅銘柄の記号中の文字は次を表す： А — アルミニウム、Ж — 鉄、О — スズ、Мц — マンガン、К — ケイ素、С — 鉛。 2. 銅の質量分率にはニッケルが含まれる場合がある。その場合、ニッケルは不純物の合計には算入しない。 3. (Fe + Mn)/Si の比は次のとおりとする：銘柄 ЛСч は 2〜5、銘柄 ЛСдч は 4〜6。銘柄 ЛСч および ЛСдч の機械的性質は付属書Bに示す。 4. 特定不純物の質量分率および不純物合計は、消費者と製造者の合意により変更できる。 4.3 各インゴットの質量は 42 kg を超えてはならない。ケイ素含有黄銅についてはインゴット質量は 45 kg まで許容する。インゴットの形状および寸法は製造者が定める。 4.4 インゴット表面にフラッシュ（湯だまり）・かぶり、膨れ、スラグおよび異物の付着があってはならない。 Общая площадь поверхности, занимаемой окисными пленками и пленами, не должна превышать 15% поверхности чушек.

4.5 В изломе чушки должны быть плотными и без инородных включений.

4.6 Дополнительные технические требования могут быть установлены в договорном соглашении потребителя с изготовителем.

4.7 На каждой чушке должны быть нанесены:

— товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

— номер плавки;

— цветная маркировка сплава.

4.8 Цветную маркировку наносят на торцах чушек несмываемой краской в виде вертикальных полос и крестов для латуни марки:

— ЛС — белой;

— ЛСч — белой и белого креста;

— ЛСд — двух белых;

— ЛСдч — двух белых и белого креста;

— ЛОС — белой, черной и белой;

— ЛК — белой и красной;

— ЛК1 — белой, красной и белой;

— ЛК2 — белой и двух красных;

— ЛКС — черной, красной и черной;

— ЛМцС — белой и синей;

— ЛМцЖ — белой и зеленой;

— ЛА — белой и желтой;

— ЛМцКА — трех красных;

— ЛАЖМц — белой и коричневой;

— ЛМцСК — красной;

— ЛМцСКА — двух красных.

5 Правила приемки

5.1 Сплавы предъявляют к приемке партиями. Партия должна содержать чушки из сплава одной марки, одной или нескольких плавок и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:

— товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

— марку сплава;

— номер партии;

— массу партии;

— номер (а) плавки (плавок);

— результат (ы) химического анализа плавки (плавок);

— дату изготовления;

— обозначение настоящего стандарта.

5.2 Партия не должна содержать более 1% ломаных чушек. В партии, предназначенной для экспорта, ломаные чушки не допускаются.

5.3 Проверке качества поверхности подвергают не менее 20 чушек.

5.4 Контроль качества излома проводят по требованию потребителя. Для контроля качества излома отбирают не менее двух чушек.

5.5 Для контроля химического состава от каждой плавки отбирают не менее двух чушек. На предприятии-изготовителе допускается отбирать пробы от жидкого металла по методике, утвержденной в установленном порядке.

5.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных от той же плавки. Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.

6 Методы испытаний

6.1 Для проверки качества излома отобранные чушки наполовину надпиливают и ломают.

6.2 Проверку качества поверхности и излома проводят визуально.

6.3 Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по ГОСТ 24231, для спектрального анализа — по методике, утвержденной в установленном порядке.

При отборе и подготовке проб для химического анализа должны соблюдаться требования по безопасному ведению работ в соответствии с ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.4.013, ГОСТ 12.4.021 и правилами, утвержденными в установленном порядке.

6.4 Определение химического состава проводят по ГОСТ 25086, ГОСТ 1652.1-ГОСТ 1652.13.

Допускается определять химический состав другими методами, не уступающими по точности стандартизованным.

При возникновении разногласий в оценке химического состава его определение проводят по ГОСТ 1652.1-ГОСТ 1652.13.

Содержание фосфора и никеля определяют по требованию потребителя.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Чушки транспортируют в пакетах по ГОСТ 21399, ГОСТ 26653. Пакеты должны состоять из чушек одной марки.

Пакеты скрепляют упаковочной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой диаметром не менее 10 мм по ГОСТ 3282.

Допускается применять другие средства скрепления по ГОСТ 21650, обеспечивающие сохранность пакета.

Транспортная маркировка пакетов — по ГОСТ 14192. На боковой стороне пакета крепят металлический или деревянный ярлык материалами, обеспечивающими его сохранность.

7.2 Пакеты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Пакеты, предназначенные для экспорта, транспортируют в крытых транспортных средствах.

7.3 Чушки хранят в условиях, обеспечивающих сохранность их качества.

ПРИЛОЖЕНИЕ, А (справочное). Назначение латуней

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Таблица А.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). Механические свойства свинцовистых латуней

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

Таблица Б.1