ГОСТ 859-2001

ГОСТ 859–2001 銅 — 等級 ГОСТ 859–2001 グループ B51 国家間標準 銅 等級 （訂正済み） МКС 77.120.30 ОКП 17 3320 施行日 2002-03-01 序文 1 作成：国家間技術標準化委員会 MTK 503「銅」 提出：ロシア国家標準（Gosstandart） 2 採択：国家間標準化・計量・認証会議（議事録№19, 2001年5月24日） 採択に賛成した国： 国家名 — 国家標準化機関名 - アゼルバイジャン共和国 — アズゴススタンダルト（Azgosstandart） - アルメニア共和国 — アルムゴススタンダルト（Armgosstandart） - ベラルーシ共和国 — ベラルーシ共和国ゴススタンダルト - カザフスタン共和国 — カザフスタン共和国ゴススタンダルト - キルギス共和国 — キルギススタンダルト（Kyrgyzstandart） - モルドバ共和国 — モルドバスタンダルト（Moldovastandart） - ロシア連邦 — ロシア連邦ゴススタンダルト - タジキスタン共和国 — タジキスタンダルト（Tajikstandart） - トルクメニスタン — Главгосслужба «Туркменстандартлары» - ウズベキスタン共和国 — ウズゴススタンダルト（Uzgostandart） - ウクライナ — ウクライナゴススタンダルト 3 ロシア連邦国家標準委員会の2001年7月30日決定（№301-ст）により、国家間標準 ГОСТ 859–2001 は2002年3月1日付でロシア連邦の国家標準として直接施行された。 4 代替：ГОСТ 859–78 5 刊行（2003年2月）および修正（ИУС 1–2002） 再版（2008年5月時点） 1 適用範囲 本標準は、カソード（陰極）形態および鋳造・圧延など変形半製品として製造される銅に適用する。 本標準は認証目的に利用できる。 2 引用規格（規範的参照） 本標準では以下の規格を引用している： - ГОСТ 9717.1–82* 銅。金属標準試料による分光分析法（光電式スペクトル記録） - ГОСТ 9717.2–82 銅。金属標準試料による分光分析法（写真式スペクトル記録） - ГОСТ 9717.3–82 銅。酸化物標準試料による分光分析法 - ГОСТ 13938.1–78* 銅。銅の定量法 - ГОСТ 13938.2–78* 銅。硫黄の定量法 - ГОСТ 13938.3–78* 銅。リンの定量法 - ГОСТ 13938.4–78* 銅。鉄の定量法 - ГОСТ 13938.5–78* 銅。亜鉛の定量法 - ГОСТ 13938.6–78* 銅。ニッケルの定量法 - ГОСТ 13938.7–78* 銅。鉛の定量法 - ГОСТ 13938.8–78* 銅。スズの定量法 - ГОСТ 13938.9–78* 銅。銀の定量法 - ГОСТ 13938.10–78* 銅。アンチモンの定量法 - ГОСТ 13938.11–78 銅。ヒ素の定量法 - ГОСТ 13938.12–78* 銅。ビスマスの定量法 - ГОСТ 13938.13–93 銅。酸素の定量法 - ГОСТ 13938.15–88* 銅。クロムおよびカドミウムの定量法 - ГОСТ 27981.0–88* 高純度銅。分析法に関する一般要求 - ГОСТ 27981.1–88 高純度銅。原子分光分析法 - ГОСТ 27981.2–88 高純度銅。化学-原子発光分析法 - ГОСТ 27981.3–88* 高純度銅。発光分光分析法（光電式スペクトル記録） - ГОСТ 27981.4–88* 高純度銅。原子吸光分析法 （注：ロシア連邦の領域では上記に「*」が付された文書は有効ではない。ロシア連邦では ГОСТ 31382–2009 が適用される。以上はデータベース作成者の注。） - ГОСТ 27981.5–88 高純度銅。分光光度法 - ГОСТ 27981.6–88 高純度銅。ポーラログラフィー法 - СТ СЭВ 543–77 数の記録と丸めの規則 3 技術的要求 3.1 銅の化学組成は表1および表2に示すとおりとする。証明書類の作成時には、すべての等級について不純物の質量分率をグラム／トン（百万分率、ppm）で表示してもよい。 表1 — カソード銅の化学組成（質量分率、%） 要素 — 質量分率（各等級） 等級: М00к | М0к | М1к | М2к 銅（最低）: - М00к: — - М0к: 99.97 - М1к: 99.95 - М2к: 99.93 不純物（群別、最大）: 第1群 - ビスマス (Bi): М00к 0.00020 | М0к 0.0005 | М1к 0.001 | М2к 0.001 - セレン (Se): М00к 0.00020 | — | — | — - テルル (Te): М00к 0.00020 | — | — | — - 第1群合計: М00к 0.00030 | — | — | — 第2群 - クロム (Cr): — | — | — | — - マンガン (Mn): — | — | — | — - アンチモン (Sb): М00к 0.0004 | М0к 0.001 | М1к 0.002 | М2к 0.002 - カドミウム (Cd): — | — | — | — - ヒ素 (As): М00к 0.0005 | М0к 0.001 | М1к 0.002 | М2к 0.002 - リン (P): — | М0к 0.001 | М1к 0.002 | М2к 0.002 - 第2群合計: М00к 0.0015 | — | — | — 第3群 - 鉛 (Pb): М00к 0.0005 | М0к 0.001 | М1к 0.003 | М2к 0.005 第4群 - 硫黄 (S): М00к 0.0015 | М0к 0.002 | М1к 0.004 | М2к 0.010 第5群 - スズ (Sn): М00к — | М0к 0.001 | М1к 0.002 | М2к 0.002 - ニッケル (Ni): — | М0к 0.001 | М1к 0.002 | М2к 0.003 - 鉄 (Fe): М00к 0.0010 | М0к 0.001 | М1к 0.003 | М2к 0.005 - ケイ素 (Si): — | — | — | — - 亜鉛 (Zn): — | М0к 0.001 | М1к 0.003 | М2к 0.004 - コバルト (Co): — | — | — | — - 第5群合計: М00к 0.0020 | — | — | — 第6群 - 銀 (Ag): М00к 0.0020 | М0к 0.002 | М1к 0.003 | М2к 0.003 前述不純物合計: - М00к 0.0065 | М0к — | М1к — | М2к — 酸素（最大）: - М00к 0.01 | М0к 0.015 | М1к 0.02 | М2к 0.03 3.2 表1および表2に示されていない元素の質量分率は、当事者間の合意（契約）により定める。 3.3 比抵抗、スパイラル伸び（所定の熱処理条件での再結晶能力）、機械的性質などの銅の物理的性質に関する要求は、個別製品の規格および／または当事者間の合意（契約）によって定める。 3.4 銅の化学組成は等級に応じて ГОСТ 13938.1 — ГОСТ 13938.13、ГОСТ 13938.15、ГОСТ 9717.1 — ГОСТ 9717.3、ГОСТ 27981.0 — ГОСТ 27981.6 に従って決定する。 上記と同等以上の精度を有する他の分析法の使用も許容される。 仲裁分析法は個別製品の規格に記載する。 3.5 各元素の分析結果は、数値の記録および丸めに関する СТ СЭВ 543 の規則に従い、表1および表2で示された有効数字まで丸める。 表2 — 鋳造および変形銅の化学組成（質量分率、%、参考的製造法） 各等級について次を示す：銅（最低）、銅+銀（最低、該当する場合）、不純物（最大）、参考的な製造方法 表の主な列： 等級 | 銅（最低） | 銅+銀（最低） | ビスマス | 鉄 | ニッケル | 亜鉛 | スズ | アンチモン | ヒ素 | 鉛 | 硫黄 | 酸素 | リン | 銀 | 製造方法（参考） 各等級の値： - М00б - 銅 ≥ 99.99 - 銅+銀 — - Bi 0.0005 | Fe 0.001 | Ni 0.001 | Zn 0.001 | Sn 0.001 | Sb 0.001 | As 0.001 | Pb 0.001 | S 0.001 | O 0.001 | P 0.0003 | Ag 0.002 - 製造方法（参考）：カソードの還元雰囲気または不活性雰囲気、または真空中での再熔解 - М0б - 銅 — - 銅+銀 ≥ 99.97 - Bi 0.001 | Fe 0.004 | Ni 0.002 | Zn 0.003 | Sn 0.002 | Sb 0.002 | As 0.002 | Pb 0.003 | S 0.003 | O 0.001 | P 0.002 | Ag — - 製造方法（参考）：（欄空欄） - М1б - 銅 — - 銅+銀 ≥ 99.95 - Bi 0.001 | Fe 0.004 | Ni 0.002 | Zn 0.003 | Sn 0.002 | Sb 0.002 | As 0.002 | Pb 0.004 | S 0.004 | O 0.003 | P 0.002 | Ag — - М00 - 銅 ≥ 99.96 - 銅+銀 — - Bi 0.0005 | Fe 0.001 | Ni 0.001 | Zn 0.001 | Sn 0.001 | Sb 0.001 | As 0.001 | Pb 0.001 | S 0.002 | O 0.03 | P 0.0005 | Ag 0.002 - 製造方法（参考）：カソードの再熔解 - М0 - 銅 — - 銅+銀 ≥ 99.93 - Bi 0.0005 | Fe 0.004 | Ni 0.002 | Zn 0.003 | Sn 0.001 | Sb 0.002 | As 0.001 | Pb 0.003 | S 0.003 | O 0.04 | P — | Ag — - М1 - 銅 — - 銅+銀 ≥ 99.90 - Bi 0.001 | Fe 0.005 | Ni 0.002 | Zn 0.004 | Sn 0.002 | Sb 0.002 | As 0.002 | Pb 0.005 | S 0.004 | O 0.05 | P — | Ag — - М1р - 銅 — - 銅+銀 ≥ 99.90 - Bi 0.001 | Fe 0.005 | Ni 0.002 | Zn 0.005 | Sn 0.002 | Sb 0.002 | As 0.002 | Pb 0.005 | S 0.005 | O 0.01 | P 0.002–0.012 | Ag — - 製造方法（参考）：カソードと銅スクラップの再熔解（リンで脱酸） - М1ф - 銅 — - 銅+銀 ≥ 99.90 - Bi 0.001 | Fe 0.005 | Ni 0.002 | Zn 0.005 | Sn 0.002 | Sb 0.002 | As 0.002 | Pb 0.005 | S 0.005 | O — | P 0.012–0.04 | Ag — - М2р - 銅 — - 銅+銀 ≥ 99.70 - Bi 0.002 | Fe 0.05 | Ni 0.2 | Zn — | Sn 0.05 | Sb 0.005 | As 0.01 | Pb 0.01 | S 0.01 | O 0.01 | P 0.005–0.06 | Ag — - 製造方法（参考）：（欄空欄） - М3р - 銅 — - 銅+銀 ≥ 99.50 - Bi 0.003 | Fe 0.05 | Ni 0.2 | Zn — | Sn 0.05 | Sb 0.05 | As 0.05 | Pb 0.03 | S 0.01 | O 0.01 | P 0.005–0.06 | Ag — - М2 - 銅 — - 銅+銀 ≥ 99.70 - Bi 0.002 | Fe 0.05 | Ni 0.2 | Zn — | Sn 0.05 | Sb 0.005 | As 0.01 | Pb 0.01 | S 0.01 | O 0.07 | P — | Ag — - 製造方法（参考）：火法精製および廃料・スクラップの再熔解 - М3 - 銅 — - 銅+銀 ≥ 99.50 - Bi 0.003 | Fe 0.05 | Ni 0.2 | Zn — | Sn 0.05 | Sb 0.05 | As 0.01 | Pb 0.05 | S 0.01 | O 0.08 | P — | Ag — 注記 1. М00б および М00 等級の銅では、セレンの質量分率は 0.0005% を超えてはならず、テルルは 0.0005% を超えてはならない。 2. 製造者と消費者の合意（契約）により、М0б 等級は酸素の質量分率が 0.002% 以下で製造することが許容される。 3. 電機業界向けで導電率試験を受ける銅等級 М1 および М1р の表示には、追加で文字「E」を付す。 （以上）