ГОСТ 16099-80
GOST 16099–80 ニオブ(インゴット) 技術条件(改正第1号、第2号付)
GOST 16099−80*
グループ B51
加盟国間標準
ニオブ(インゴット)
技術条件
Niobium in ingots. Specifications
ОКП 17 6333
施行日 1983−01−01
ソ連国家標準委員会の決議 1980.04.24 №1875 により施行日が 1983.01.01 に定められた。
有効期限の制限は、加盟国間規格・計量・認証委員会の議事録 №5−94 により解除された(IUS 11−12−94)。
代替: GOST 16099–70
* 改正第1号、第2号を含む版。第1号は1986年6月に、第2号は1989年9月に承認(IUS 10−86、1−90)。
本規格は、半製品、ニオブ基合金およびその他用途の製造を目的としたニオブインゴットに適用する。
(改訂版、改正第2号)。
1. 銘柄および品種
1.1. ニオブインゴットは銘柄 Nb1 とする。
ОКП コードは付録に記載する。
(改訂版、改正第2号)。
1.2. ニオブはインゴットの形で製造する。インゴットは部材に切断する。部材の直径および長さは表1に示す規格に適合しなければならない。
表1
mm
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インゴット直径
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直径の許容偏差
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インゴット部材の長さ
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120
150
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±10 |
400−1250
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200
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±15
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| 250 |
±20
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注:需要者の要求により、他の直径のインゴットを製造してよい。
(改訂版、改正第1号、第2号)。
2. 技術要件
2.1. ニオブインゴットは、本規格の要求事項および所定の手続きで承認された技術文書に従って製造しなければならない。
(改訂版、改正第1号、第2号)。
2.2. ニオブインゴット中の不純物の質量分率は表2に示す規格に適合しなければならない。
表2
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| 銘柄 |
不純物の質量分率、% 最大
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窒素 (N) |
酸素 (O) |
水素 (H) |
炭素 (C) |
ケイ素 (Si) |
タンタル (Ta) |
鉄 (Fe) |
チタン (Ti) |
タングステンおよびモリブデンの合計 (W+Mo) |
| Nb1 |
0.01
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0.01 |
0.001 |
0.01 |
0.005 |
0.1 |
0.005 |
0.005 |
0.01 |
(改訂版、改正第1号)。
2.3. インゴットは側面および端面を旋盤などで削り仕上げしなければならない。
需要者の要求により、インゴット表面を電子ビームで処理することができるが、その際、溶融される面の酸化は許されない。端面は機械的に処理する。
インゴットの側面および端面に孤立窪み(ラッキン)や未融着(ネスリチナ)はあってはならない。
側面の欠陥は、直径の許容偏差を超えない深さで、かつ総幅が50 mmを超えない範囲で清掃(削り落とし)してよい。清掃部分は緩やかな縁を持つこと。
需要者の要求により、側面および端面を削らないこともできる。その場合、未削りの表面には孤立窪みや未融着が許容される。
(改訂版、改正第2号)。
2.4.(削除、改正第2号)。
3. 受入れ規定
3.1. ニオブはロット単位で受入れを行う。ロットは同一銘柄の金属で、1つの工程サイクルで得られたもので構成し、次の項目を含む品質証明書を1通添付すること:
— 製造者の商標または名称と商標;
— 製品の名称またはコード;
— インゴット部材の番号;
— 正味重量;
— インゴット部材の寸法;
— 分析結果;
— 製造年月日;
— 品質管理部門の印章;
— 本規格の表示。
ロットの総重量は1500 kgを超えてはならない。
3.2. 化学成分、表面品質および寸法の検査は各インゴットごとに行う。
水素含有量の検査は製造者が定期的に四半期に一度行い、需要者の要求に応じて行う。
3.3. 分析で不合格の結果が出た場合は、同一箇所から採取した試料の量を倍にして再分析を行う。
再分析の結果はロット全体に適用する。
3.4. 水素の分析で不合格が出た場合、定期試験は合格が得られるまで受入試験に切り替え、2ロット連続で合格結果が得られるまで継続する。
第3節。(改訂版、改正第2号)。
4. 試験方法
4.1. 試料採取
4.1.1. インゴットからの試料は旋盤で削りくずおよび切片として採取する。試料採取箇所では旋盤で表面を清掃すること。
4.1.2. 最初の点状試料(削りくず)はインゴットの頭部から100 mmの位置で採り、2回目以降はインゴット全長にわたり350 mmごとに採取し、最後の試料は底部から50 mmの位置で採取する。
試料採取(削りくずの場合)では、インゴット上に高さ2.5〜3.0 mm、幅1.0〜1.5 mmの縁(フランジ)を形成し、これをインゴットから切り離して切断または切り分ける。
スポット採取した削りくず試料は長さ最大15 mmの切片に細断する。
切片のスポット試料の質量は少なくとも10 g、削りくずは少なくとも30 gとする。
4.1.3. 削りくずと切片のスポット試料はそれぞれ別々に併合して均質化する。
併合試料の切片の質量は少なくとも40 g、削りくずは少なくとも60 gとする。
4.1.1–4.1.3.(改訂版、改正 №2)。
4.1.4. 併合した削りくずおよび切片の試料は二等分する。各部分を摺り合わせ栓またはねじ蓋付きのガラス瓶、または ГОСТ 10354–82 に規定されたポリエチレンフィルム製の袋に入れ、結んだのち ГОСТ 2228–81 に規定された袋紙の袋に収めて包装する。
製品名、インゴット番号、試料番号、採取日、検査者の氏名を記載したラベルは袋の層間に挟むか瓶に入れる。
試料の一部(削りくず及び切片の一方)を分析のために試験所に送る。
残りの試料は製造者の施設で3か月間保管する。
消費者の要求があれば、削りくずおよび切片の試料をインゴットと一緒に送付する。
(改訂版、改正 №1、2)。
4.2. 不純物(シリコン、タンタル、鉄、チタン、タングステンおよびモリブデン)の定量は ГОСТ 18385.0–89、18385.1–79 — ГОСТ 18385.4–79 に従って行う。
不純物(酸素、窒素、水素、炭素)の定量は ГОСТ 22720.0–77 — ГОСТ 22720.4–77 に従って行う。 ГОСТ 22720.4–77 による窒素の測定では、最終分析結果は4回の測定値の算術平均を採用する。
移送ガスを用いる高温抽出法で、ГОСТ 22720.0–77 — ГОСТ 22720.3–77 に示された主要な分析パラメータに劣らない方法の使用が許容される。意見の相違が生じた場合は、酸素、窒素、水素、炭素の定量を ГОСТ 22720.0–77 — ГОСТ 22720.3–77 に従って行う。
(改訂版、改正 №2)。
4.3. インゴットの寸法は ГОСТ 427–75 に従った金属製定規で測定する。
4.4. インゴット表面の品質管理は目視検査で行う。
(改訂版、改正 №2)。
5. 印字・包装・輸送および保管
5.1. 各鋳造インゴットの端面にはポンチで等級(マーキング)およびインゴット番号を打刻する。インゴットを分割した場合の部分には、インゴット番号と各切断部分の通し番号との対応を示してマーキングする。
(改訂版、改正 №2)。
5.2. 各インゴットは ГОСТ 2228–81 に基づく袋紙で包み、ГОСТ 2991–85 に規定された木製箱に梱包する:
- タイプ II-1:総重量(グロス)100 kg 以下;
- タイプ III-1:総重量200 kg 以下;
- タイプ III-2 および III-3:総重量500 kg 以下。
紙で包んだインゴットと箱の壁面の間は削りくずまたはおがくずで充填する。インゴットが箱内で移動しないように木製のくさび等を設置する。
箱は ГОСТ 3282–74 に基づくワイヤーまたは ГОСТ 3560–73 に基づく金属バンドで縁取りし、「かしめ」または「重ね止め」で固定する。
ニオブインゴットを規格技術文書に従った箱型の金属パレットで梱包することを許容する。パレットの総重量は500 kg 以下とする。
5.3. 輸送用表示は ГОСТ 14192–96 に従い、以下の追記表示を行う:
- 商標または製造者の名称と商標;
- 製品名、等級または符号;
- ロット番号;
- 取扱表示「湿気厳禁」;
- 本規格の標示。
5.2、5.3.(改訂版、改正 №1、2)。
5.4. ニオブインゴットは当該輸送手段の貨物輸送規則に従って、鉄道または航空輸送で運搬する。
5.5. 箱または金属パレットに梱包されたニオブインゴットは、鉄道輸送の場合、ГОСТ 18477–79 に規定された有蓋貨車または汎用コンテナで輸送する。
箱梱包された製品を2点以上輸送する場合は、ГОСТ 9078–84 に基づく平型汎用パレット上で貨物をパッケージし、ГОСТ 3560–73 に基づく鋼帯または ГОСТ 3282–74 に基づくワイヤー(直径5 mm以上)で縛る。パッケージの外形寸法および質量は ГОСТ 24594–81 に準ずる。*
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* 原文の誤りの可能性あり。 ГОСТ 24597–81 と読むべきである。— データベース作成者の注記。
5.4、5.5.(改訂版、改正 №1)。
5.6. インゴットは製造者の包装のまま、酸およびアルカリの蒸気がない有蓋の倉庫内で保管する。
ニオブインゴットの保管期限は無制限である。
(改訂版、改正 №2)。
付属書(必須)。OKPコード
付属書
必須
表(抜粋)
銘柄 | 直径, mm | インゴット部分の長さ, mm | OKPコード
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Nb 1 | 120 | 400〜1250 | 17 6333 0111 06
Nb 1 | 150 | 同上 | 17 6333 0112 05
Nb 1 | 200 | 同上 | 17 6333 0113 04
Nb 1 | 250 | 同上 | 17 6333 0114 03
付属書。(改訂版、改正 №1、2)。